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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（以下简称“钢带波纹管”）作为一种新型复合结构管材，凭借其优异的环刚度、抗冲击性、耐腐蚀性能以及相对较轻的重量，在市政排水、排污、雨水收集、农田灌溉等领域得到了广泛应用。其施工工艺的规范性直接关系到工程质量、使用寿命及系统运行效果。本文将从施工准备、主要流程、技术要点及质量控制等方面，详细阐述钢带波纹管的施工工艺。

一、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的前提，必须细致周全。

1.1技术准备与图纸会审

*图纸学习与会审：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，理解设计意图、管道走向、管径规格、坡度、接口形式、检查井位置、地质勘察报告等关键信息。

*现场踏勘：结合图纸，对施工现场进行详细踏勘，了解地形地貌、周边建筑物、地下管线（如电力、通讯、燃气、给水等）分布情况，明确障碍物的位置和处理方案。

*编制施工组织设计/方案：根据工程特点、现场条件和工期要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序的技术措施、质量标准、安全保证措施及应急预案。

*技术交底：项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，包括设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，确保每位操作人员明确职责和操作要点。

1.2材料准备与检验

*管材及配件采购：根据设计要求采购合格的钢带波纹管及配套管件（如弯头、三通、异径管、检查井接管等）、密封件等。材料进场前，需查验生产厂家的资质证明、产品合格证、出厂检验报告等质量文件。

*材料进场检验：管材进场后，应按相关标准进行外观检查，如管材内外表面应光滑、平整，无气泡、裂纹、凹陷、杂质等缺陷；钢带应与聚乙烯结合紧密，无分层现象；管材的长度、直径、壁厚、环刚度等关键参数应符合设计及规范要求。必要时，应进行抽样送检。

*材料存放：管材应存放在平整、坚实的场地，避免阳光暴晒、雨淋和油污污染。堆放时应采用专用支架或垫块，防止管材变形，堆放高度不宜过高。配件应分类存放，妥善保管。

1.3施工测量放线

*基准点复核：根据设计提供的控制点和水准点，进行复核并引测至施工现场，建立临时测量控制网。

*管线定位：按照设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道中心线、检查井位置的精确放线，并设置明显的标记（如木桩、白灰线）。

*高程控制：沿管线每隔一定距离设置高程控制桩，标注管道设计高程，作为沟槽开挖和管道安装的依据。

1.4现场准备与资源配置

*场地平整与排水：清理施工现场障碍物，平整场地，做好临时排水设施，确保雨季施工时场地不积水。

*施工便道：根据需要修筑施工便道，方便施工机械和材料进出。

*沟槽开挖方案确定：根据土质情况、地下水位、管径大小及埋深，确定沟槽开挖的边坡坡度、支护方式（如钢板桩、槽钢支护等）和开挖机械。

*机械与人员准备：配备合适的施工机械，如挖掘机、装载机、起重机（或吊管机）、夯实机、热熔/电熔焊机等，并确保其性能良好。组织有经验的施工队伍，进行岗前培训和安全教育。

二、主要施工流程与技术要点

钢带波纹管的施工流程通常包括：沟槽开挖→基底处理与管道基础施工→管道敷设与连接→管道接口质量检验→管道与检查井连接→闭水（气）试验→沟槽回填。

2.1沟槽开挖

沟槽开挖是管道安装的基础工序，其质量直接影响后续工程。

*开挖尺寸：沟槽底宽应根据管径、管道接口形式及施工方法确定，一般应满足管道安装、接口施工及夯实操作的需要。沟槽深度应按设计高程控制。

*边坡设置：根据土质类别、地下水位和开挖深度，按规范要求设置合理的边坡坡度。当土质较差或开挖深度较大时，应进行边坡支护，如采用钢板桩、横撑、排桩等，确保沟槽稳定，防止坍塌。

*沟槽支护：对于软土、流沙地层或地下水位较高的地段，必须采取有效的支护措施。支护结构的选择应经济合理、安全可靠，并便于施工。

*基底处理：沟槽开挖至设计基底标高以上约20cm时，应停止机械开挖，改用人工清底，避免扰动原状土。若基底土质不符合设计要求（如遇淤泥、腐殖土等），应按设计要求进行换填或处理，如采用级配砂石、灰土或混凝土垫层等。基底应平整、坚实，并有一定的排水坡度。

*沟槽排水：沟槽开挖过程中及开挖后，应及时排除槽内积水。可采用集水井排水法或轻型井点降水法，确保槽底土壤不受水浸泡。

2.2管道基础施工

钢带波纹管的基础形式应根据地质条件、管径大小及设计要求确定，常用的有砂石基础、混凝土基础等。

*砂石基础：适用于一般土质。砂石应选用级配良好、质地坚硬的中粗砂或碎石，其含泥量应符合规范要求。基础铺设应分层摊铺、洒水、夯实，厚度和压实度应符合设计规定。对于大口径管道或地