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结晶釜安全操作规程

结晶釜安全操作规程

1总则

1.1目的

为规范结晶釜的安全操作，预防设备损坏、物料泄漏、火灾爆炸、人员中毒等事故，保障生产过程安全有序，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于化工、制药、食品等行业中使用的设计压力≤6.4MPa、设计温度≤350℃的夹套式、盘管式结晶釜（以下简称“结晶釜”）的操作、维护及应急处理。

1.3依据标准

-GB150.1~150.4-2011《压力容器》

-TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

-GB50016-2014（2018年版）《建筑设计防火规范》

-GB30871-2022《危险化学品企业特殊安全规程》

-HG/T20569-2014《机械搅拌设备设计规定》

2设备基本要求

2.1材质选择

2.1.1釜体、夹套、搅拌桨、轴封等接触物料的部件，材质需根据物料特性（腐蚀性、温度、压力）选择，且符合以下要求：

-腐蚀性物料（如盐酸、硫酸、有机酸）：优先选用316L不锈钢（耐腐蚀性能优于304，Cl?点蚀电位≥+0.3V）、哈氏合金C-276（耐强氧化性酸，腐蚀速率≤0.1mm/a）；

-高温物料（≥200℃）：选用0Cr25Ni20（310S不锈钢）或Incoloy800H（抗高温氧化，使用温度≤1100℃）；

-卫生级物料（如药品、食品）：选用316L不锈钢，内表面粗糙度Ra≤0.8μm，无死角、凹坑。

2.1.2非接触部件（如支架、外壳）：选用Q235B或304不锈钢，需进行防腐处理（如喷塑、镀锌），涂层厚度≥80μm。

2.2设计参数

2.2.1结晶釜的设计参数需满足表1要求，且在设计文件中明确标注：

|参数项|设计要求|检测依据|

|----------------|-----------------------------------|------------------------|

|设计压力（MPa）|≥1.5倍最大工作压力（夹套/釜体分别标注）|GB150.3-2011第4章|

|设计温度（℃）|≥1.1倍最高工作温度（夹套/釜体分别标注）|GB150.3-2011第5章|

|最大工作压力|釜体≤4.0MPa，夹套≤1.6MPa|TSG21-2016第3章|

|最大工作温度|釜体≤300℃，夹套≤250℃|设备铭牌标注|

|容积（L）|≤5000（超过需按高压容器管理）|TSG21-2016第1章|

2.2.2结晶釜需设置必要的工艺接口：进料口（DN25~DN100，带过滤器，过滤精度≥物料粒径的1/2）、出料口（DN25~DN80，带气动阀/手动球阀）、温度接口（≥2个，Pt100铂电阻，精度±0.5℃）、压力接口（≥2个，量程为设计压力的1.5~2倍，精度1.5级）、视镜（≥2个，φ150mm，耐压≥1.5倍工作压力）、人孔（≥φ400mm，盖板带快开结构，限位联锁）。

2.3安全附件

2.3.1安全阀：

-数量：釜体≥1个，夹套≥1个（并联设置）；

-整定压力：取设计压力的1.05~1.1倍（蒸汽夹套取1.05倍，易燃物料取1.1倍）；

-泄放量：≥工艺最大产气量的1.2倍（按GB150.4-2011附录计算）；

-校验：每年至少1次，铅封完好，铅封号记录在设备档案中。

2.3.2爆破片（与安全阀串联使用时）：

-爆破压力：安全阀整定压力的1.15~1.3倍；

-爆破温度：≤设计温度的80%；

-标识：清晰标注爆破压力、爆破温度、制造日期，有效期≤5年。

2.3.3压力表：

-量程：取工作压力的1.5~3倍，最佳值为2倍；

-精度：≥1.5级（易燃、有毒物料≥1.0级）；

-校验：每6个月1次，铅封完好，表盘直径≥100mm，刻度盘上标明“最高工作压力”红线。

2.3.4温度传感器：

-类型：Pt100（-200~600℃）或热电偶（-50~1200℃），根据工作温度选择；

-安装位