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土方回填监理细则

一、总则

本细则旨在规范土方回填工程的监理工作，确保回填施工质量符合设计及相关规范要求，为后续工程结构安全和使用功能提供可靠保障。监理工作应遵循“事前控制、事中监督、事后验收”的原则，严格执行国家现行相关工程建设法律法规、标准规范及设计文件。本细则适用于一般工业与民用建筑工程中的土方回填监理工作，对于特殊地质条件或有特殊要求的回填工程，应结合具体情况另行制定补充措施。

二、事前控制

（一）审查施工单位资质与施工方案

监理工程师首先应对施工单位的资质、人员配备（特别是项目经理、技术负责人及质检员）的资格进行审查，确保其具备相应的施工能力和管理水平。重点审查施工单位提交的土方回填专项施工方案，方案应包含：回填区域划分、土料选择、土方调配、摊铺厚度、压实机械选型、压实方法、压实遍数、含水率控制措施、质量保证措施、安全文明施工措施以及试验检测计划等内容。监理工程师需对方案的可行性、科学性进行仔细论证，提出修改意见并监督其完善，经审批后方可实施。

（二）基底处理检查验收

土方回填前，监理工程师必须严格检查回填区域的基底处理情况，这是确保回填质量的基础。检查内容包括：

1.基底杂物、淤泥、积水是否清理干净，是否存在软弱土层。

2.对于设计要求碾压的基底，其压实度是否已达到设计标准。

3.基底的轴线、标高、边坡坡度是否符合设计要求。

4.若基底为耕植土或松土，应按设计要求进行夯实或换填处理。

5.隐蔽工程验收手续是否齐全，相关记录是否完整。

基底处理不合格，不得进行土方回填施工。

（三）土料准备与检验

1.土料选择：监理工程师应根据设计要求和现场实际情况，监督施工单位选用合适的土料。一般不宜选用淤泥、淤泥质土、膨胀土、有机质含量过高的土以及含水量过大的粘性土作为回填土料。若设计有特殊要求，应严格按设计执行。

2.土料检验：对进场的土料，监理工程师应见证取样送检，主要检验其颗粒级配、最大干密度、最优含水率、有机质含量、水溶性硫酸盐含量等指标。土料的各项指标必须符合设计及规范要求，不合格土料严禁使用。

3.土料含水率控制：土料的含水率是影响压实效果的关键因素之一。施工单位应在土料进场前或现场处理过程中，通过试验确定最优含水率范围。监理工程师应监督施工单位对土料含水率进行实时监测和调整。

三、事中控制

（一）土料进场检查

土料进场时，监理工程师应会同施工单位质检员对土料的外观质量进行检查，如颜色、均匀性、有无杂质等，并核对其产地、种类是否与批准的土料一致。对不符合要求的土料，应拒绝进场，并要求施工单位及时清运出场。

（二）含水率控制

在回填施工过程中，监理工程师应重点监督土料含水率的控制。当土料含水率过高时，应要求施工单位采取翻晒、掺入干土等措施降低含水率；当含水率过低时，则应采取洒水、闷料等措施提高含水率，使其尽可能接近最优含水率。现场可采用手捏成团、落地开花的简易方法初步判断，必要时应进行现场快速含水率测试。

（三）分层摊铺与碾压

1.分层摊铺：回填应分层进行，每层摊铺厚度应根据压实机械的类型、土料性质及设计压实度要求确定，一般不宜超过相关规范及施工方案的规定。监理工程师应采用标杆、水准仪等工具，对每层摊铺厚度进行抽检，确保符合要求。摊铺应均匀，表面平整。

2.碾压施工：

*压实机械的选用应与土料性质、摊铺厚度相匹配。监理工程师应检查施工机械是否与批准的施工方案一致，性能是否良好。

*碾压时，应控制好碾压速度和碾压遍数。碾压方向应从低到高，由边缘向中间进行，轮迹应相互搭接，避免漏压。监理工程师应旁站监督碾压过程，观察碾压情况，确保碾压均匀、到位。

*对于边角、墙边、柱边等机械不易压实的部位，监理工程师应要求施工单位采用小型夯实机械或人工夯实的方法进行补压，确保压实质量。

*相邻施工段的搭接处，碾压范围应重叠一定宽度，以保证衔接处的压实度。

（四）特殊部位处理

1.基础周围回填：靠近建筑物或构筑物基础的回填，应在基础混凝土或砌体达到设计强度后方可进行。回填时应小心操作，避免对基础造成碰撞或损坏。

2.管道周围回填：对地下管道、管线周围的回填，应确保管道本身的稳固，回填土料应选用级配砂石或细粒土，分层回填，轻夯压实，防止管道变形或破损。

3.雨季与冬季施工：

*雨季施工应做好排水措施，防止雨水浸泡基底和已回填土层。刚摊铺未压实的土层遇雨时，应及时翻晒或处理。

*冬季施工应注意土料防冻，不宜采用含有冻块的土料回填。必要时应采取保温措施，并缩短回填作业时间。

四、质量检验与验收

（一）分层检验

每层土方回填碾压完成后，施工单位应首先进行自检，自检合格后向监理工程师提交验收申请。监理工程师应组织相关人员进行验收，主要检查：

1.分层厚度、压实遍