压缩机组检修施工方案培训资料.docxVIP

施工方案

工程名称：芳烃GB-201压缩机组检修施工方案

工程编号：

图纸编号：

施工单位：东检一车间

施工单位：东检一车间

审核:付明善

刘忠业

建设单位：

审核:

编制单位：〔东部检维修一车间〕工程经理部

编制时刻：2005年09月30日

方案复审意见表

复

审

意

见

平安防火处：

平安防火处公章

专责工程师：平安处长：年月日

质量检查处：

质量检查处公章

专责工程师：质检处长：年月日

工程治理处：

专责工程师：工程处长：年月日

其它相关部门

复审人：部门处长：年月日

批准意见

建修公司：

总工程师〔生产经理〕：年月日

备注

名目

1．编制讲明

2．编制依据

3．工程概况

4．施工预备

5．施工组织措施方案

6．施工方法〔工艺〕

7．资源需求方案

8．施工进度方案

9.检维修施工作业风险评价报告书

编制讲明

本施工方案是为联合芳烃车间GB-201压缩机组方案检修而编制的。该机组是炼油厂芳烃车间的重要设备之一。它由凝汽式汽轮机〔C5-CR5〕和压缩机〔BCH606〕组成。现已进进检修期，方案在停车期间对其进行大修，本次检修的好坏直截了当关系到主体厂的正常生产与经济效益。因此，施工人员必须按照本施工方案施工，如有疑义，可向有关人员及车间领导提出共同研究，寻寻更好方法完本钞票次施工任务。

编制依据

炼油厂设备检修规程。

日本日立公司提供的压缩机图纸资料。

日本日立公司提供的汽轮机图纸资料。

炼油厂机动科及芳烃车间的有关及要求。工程概况

GB-201是芳烃装置重整单元循环氢压缩机组，是整套装置的核心设备。本机组是由汽轮机和BCH型离心式压缩机构成的，生产厂家为日本日立公司。

本次检修，我车间需对压缩机组汽轮机、压缩机进行解体检查、检修，调整各部间隙，机组寻正，汽轮机转子检查，压缩机干气密封检查清洗除垢等，以及汽轮泵解体检修、漏项处理检修等工作。本机组为芳烃车间的重要设备，施工人员必须对机组进行认真细致的检查维修。

施工预备

人员组织预备：

负责人：刘松海郭军付明善刘德贵刘国春

施工技术组：刘忠业崔丽

平安员：黄文莱

材料员；姜贵新

施工班组：钳工四班钳工五班综合班

二、技术预备

1、压缩机

⑴型号：BCH606

⑵额定功率：2170KW

⑶额定转速：7950rpm

⑷工作介质：氢气

⑸

⑹

⑺进口温度：40

⑻出口温度：108

⑼第一临界转速：4200rpm

⑽第二临界转速：10500rpm

2、汽轮机〔卧式凝汽式汽轮机〕

⑴型号：C5-CR5

⑵额定功率：2170KW

⑶额定转速：7950rpm

⑷aaa

⑸进口蒸汽温度：最大425℃最小395℃

⑹排汽压力20KPa

⑺蒸汽消耗：10510kg

⑻第一临界转速：4420rpm〔无第二、三临界转速〕

为使本次检修平安、高效、低耗、文明地完成，特编写本施工方案，并为检修人员预备了相关的图纸资料，以备参考查验

三、材料预备：

1、砂布100张

2、金相砂纸40张

3、破布50KG

4、塑料布40米

5、锯条40根

6、抗咬合剂3瓶

7、乐泰587胶5管

8、乐泰755清洗剂3瓶

9、白面10KG

10、白布5米

11、耐油胶皮δ=32米2

12、白钢皮δ=0.5、0.3、0.2、0.1、0.05各1KG

13、电焊条J422φ3.25KG

14、白钢焊条A302φ3.24KG

15、铁线8#20KG

16、松动液8瓶

17、润滑脂5KG

18、镀锌板δ=0.54米2

19、冷轧板δ=22米2

20、圆钢φ4010米

21、钢管φ5715米

22、钢管φ8918米

23、四氟料φ806KG

24、尼龙料φ202KG

25、铅丝δ=0.752卷

26、棉手套10付

27、砂轮片φ100、φ150各5片

28、无齿锯片φ4002片

29、钢板δ=202米2

30、石棉板δ=34米2

四、工机具预备

1、钳工常用工机具预备。

2、电、气焊工机具预备。

3、起重器具预备。

4、手砂轮、手电转预备。

5、量具、检测器具的预备。

五、现场施工预备

1、施工前，对工机具检查，应完好无损。

2、转子支架、垫壳体的道木应在检修前运至现场3吨货车1台班；

3、工机具材料提早运至现场，锁在工具箱内。

施工技术组织措施方案

一、质量要求及保证措施

1、机组在解体检修前必须切断与机体碍事的所有电源，拆掉与机体联接的各仪表线路接头等，并做好拆前的标记以备在安装中校验。

2、关闭所有与机体联接的管线阀门在机体出进口年加装盲板，翻开机体各部放空阀，并进行气体置换，进行气体测爆分析合格前方可进行施工。

3、认真做好文明检修，保证施工现场卫生合格后，拆下来的零部件，做好标记，摆放整洁，以免在清洗安装时弄错、搞乱。

做到拆装一次，记录一次，各项记录〔检修前〕数据应齐全，以备在安装时检