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机电预留预埋施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

1.1.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015

1.1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002

1.1.3《混凝土结构工程施工规范》GB506662011

1.1.4《建筑工程机电预留预埋图集》16D7026

1.1.5本项目《施工总承包合同》及《机电分包合同》技术条款

1.1.6设计院所发最新版机电施工图纸（版次：Rev.2024.03）及图纸会审记录（编号D01）

1.1.7地方政府现行《建设工程质量管理条例》《安全生产法》及《消防法》相关条款

1.2适用范围

本方案适用于××市××区××路××号地块项目（以下简称“本项目”）地下室、塔楼、裙房及屋面所有机电系统（电气、给排水、暖通、消防、智能化、燃气）在结构阶段的预留预埋作业，含套管、预埋管、接线盒、吊钩、板底灯位、接地扁钢、桥架洞口、孔洞木盒等全部内容。

第二章工程概况与特点

2.1工程概况

本项目总建筑面积18.7万㎡，地下3层、地上48层，结构形式为框架核心筒，机电系统共计9大子系统。结构施工阶段需完成预留预埋点位约4.2万个，其中电气2.1万、给排水0.9万、暖通0.6万、消防0.4万、智能化0.2万。

2.2施工特点

2.2.1高层交叉作业密集，核心筒内管线竖向叠加，同一截面最多7层套管叠加，垂直度偏差要求≤2mm/m。

2.2.2地下室底板1.2m厚，局部降板2.8m，预埋管线需穿越三道止水钢板，防水等级P8。

2.2.3叠合楼板厚度120mm，桁架钢筋间距100mm，预埋盒需避开桁架且保证保护层≥15mm。

2.2.4业主要求“零剔凿”，结构封顶后不得因预留错误进行二次开洞。

第三章施工部署

3.1组织架构

项目经理部下设“预留预埋专项小组”，成员固定，不得兼岗：

组长：机电经理（1人，一级建造师机电专业）

副组长：技术负责人（1人，中级职称）

专业工程师：电气、给排水、暖通、消防、智能化各1人

质检员：1人（持证）

测量员：2人（持证）

班组长：4人（带班证书）

工人：按工序动态投入，高峰期60人

3.2施工流水段划分

以“后浇带+变形缝”为界，地下室分6段，塔楼每5层1段，共18个流水段。每段实行“四班三运转”，保证钢筋、模板、预埋、混凝土四大工序24h连续作业。

3.3进度计划

关键节点：

T0：底板垫层完成→T+3d完成底板套管定位及焊接

T1：±0.000结构完成→T+5d完成首层所有预埋

T2：结构封顶→T+7d完成屋面避雷带预埋

全部预埋进度必须领先结构模板验收24h，以“混凝土浇筑令”为最终关门时间。

第四章施工准备

4.1技术准备

4.1.1图纸深化：采用Revit2024建立LOD400模型，碰撞检查后输出《预留预埋定位图》，每根套管生成二维码，含标高、坐标、系统、规格、照片5项信息。

4.1.2方案交底：三级交底制——项目总工→专项小组→作业班组，留存签字记录及影像。

4.1.3坐标系统一：采用总承包提供的“建筑坐标系+50m网格控制线”，所有预埋点以“结构1m线+轴线”双控，误差≤3mm。

4.2材料准备

4.2.1套管：热镀锌钢管GB/T3091，壁厚≥2.75mm，品牌“××”，进场查验质保书、镀锌层厚度（≥65μm）、外径椭圆度（≤0.5mm）。

4.2.2接线盒：86H50镀锌钢盒，底部加焊φ6接地耳，盒口加一次性防尘盖。

4.2.3固定件：采用φ8镀锌通丝吊杆+30×30×3镀锌角码，禁止使用非标螺纹钢。

4.2.4防水套管：迎水面采用Q235B碳钢柔性防水套管A型，密封圈三元乙丙，硬度60±5ShoreA。

4.3机具准备

4.3.1全站仪：徕卡TS16，1″级，每日校核。

4.3.2激光水平仪：博世GSL250，工作范围50m，配套可充电锂电池。

4.3.3磁座钻：日立DBSL35，钻孔能力φ35mm，用于钢构梁套管开孔。

4.3.4自动套丝机：青羊Z1TR4，1/2″~4″，切削油采用生物降解型。

4.4作业条件

4.4.1模板验收完成，模板内无锯末、杂物，涂刷脱模剂后2h方可作业。

4.4.2钢筋隐蔽验收通过，预留洞口加筋已按图纸绑扎完毕。

4.4.3夜间作业照度≥50lx，配备36V低压行灯。

第五章施工工艺及操作要点

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