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国省道养护工程基层施工技术交底

一、交底范围与目的

1.交底范围：本交底适用于本次国省道养护工程所有基层（含底基层）的维修、补强、新建施工，涵盖旧基层处理、混合料拌和、运输、摊铺、碾压、养护及交通管制等全部工序，涉及各施工班组、作业人员及现场管理人员。

2.交底目的：明确基层施工的技术标准、操作流程、质量控制要点及安全注意事项，将工程设计意图、规范要求准确传递至每一位作业人员，确保施工过程规范有序，杜绝质量隐患和安全事故，保障基层施工质量符合设计及《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）等规范要求，延长国省道使用寿命，保障行车安全通畅。

3.交底依据：本次国省道养护工程施工设计文件、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）、《公路养护工程施工规范》、现场勘察资料、施工组织设计及相关安全生产法律法规，同时结合国省道重载交通、病害多样的养护特点优化补充。

二、施工准备要求

（一）技术准备

1.施工前，技术人员需全面熟悉施工图纸、设计交底文件及现场勘察资料，明确基层类型（水泥稳定碎石基层、石灰稳定土基层等）、设计厚度、强度等级、压实标准等核心参数，结合国省道养护路段的病害分布（如裂缝、沉陷、松散等）制定针对性施工方案。

2.完成测量放样工作，采用符合精度要求的仪器，准确放出基层施工边线、中线及高程控制桩，每隔10-15m设置一道，高程控制桩需标注施工厚度，确保摊铺高程准确，测量结果需复核确认，留存记录。

3.进行试验段铺筑，选取100-200m具有代表性的路段，按照拟定的施工参数（拌和比例、摊铺速度、碾压工艺等）进行试铺，确定最优施工方案及参数，包括混合料配合比、碾压遍数、摊铺厚度控制方法等，作为后续大面积施工的依据，试验段检测合格后方可推进施工。

4.组织施工人员进行技术培训及交底，明确各工序操作要点、质量标准及安全责任，重点讲解旧基层处理、混合料拌和等关键工序的技术要求，确保每位作业人员熟练掌握施工流程，同步做好交底记录。

（二）材料准备

1.基层施工所用原材料（水泥、碎石、石灰、砂、水等）需符合设计及规范要求，进场前必须进行检验，检验合格后方可进场使用，严禁使用不合格材料，原材料检验报告需留存归档。

2.水泥选用强度等级32.5级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，初凝时间≥3h、终凝时间≥6h，进场后需分类堆放，做好防潮、防雨措施，避免受潮变质，存放时间不宜过长。

3.碎石选用质地坚硬、表面洁净、级配良好的岩石，粒径符合设计要求，压碎值、针片状颗粒含量、粉尘含量等指标需符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）规定，进场后需分类堆放，避免混杂，必要时进行冲洗。

4.石灰需充分消解，消解后粒径≤5mm，含水量控制在最佳含水量±2%范围内，消解后存放时间不宜超过7d，避免失效；砂选用洁净的中粗砂，含泥量≤3%，杜绝使用泥砂、杂质过多的砂料。

5.针对旧基层裂缝等病害处理，可选用双组分聚氨酯注浆材料等专用材料，确保材料具备良好的柔韧性、高延伸率和抗疲劳能力，适配国省道重载交通及温度应力变化需求。

6.原材料堆放需设置明显标识，划分专属堆放区域，做好排水措施，防止雨水冲刷、污染，确保材料性能稳定。

（三）机具准备

1.拌和设备：选用强制式拌和机，确保拌和均匀，拌和机容量需满足施工进度要求，配备电子计量系统，精准控制原材料配合比，拌和前需进行调试，确保设备运行正常，计量误差符合规范要求。

2.运输设备：选用密闭式运输车辆，防止混合料离析、受潮，运输车辆数量需根据拌和能力、摊铺速度合理配置，运输过程中需对混合料进行覆盖，运输路线尽量避开繁华路段及交通拥堵区域，确保混合料及时运至施工现场。

3.摊铺设备：选用摊铺机，摊铺宽度、厚度可调节，配备自动找平装置，确保摊铺平整度、厚度符合要求；对于狭窄路段或边角部位，可采用人工摊铺，但需配备刮杠、整平机等辅助工具，保证摊铺质量。

4.碾压设备：选用光轮压路机、胶轮压路机组合，压路机吨位需符合设计要求（光轮压路机12-18t，胶轮压路机20-25t），碾压前需检查压路机性能，确保碾压轮表面洁净、无油污，碾压设备需配备备用，避免影响施工进度。

5.辅助机具：准备洒水车、铁锹、耙子、卷尺、压实度检测仪、弯沉仪等，用于混合料找平、洒水养护、质量检测等工作；针对旧基层病害处理，需配备探地雷达、落锤式弯沉仪（用于病害检测）、高压注浆设备等专用机具。

6.所有施工机具进场前需进行检修、调试，确保运行正常，施工过程中安排专人负责维护，及时处理设备故障，避免因设备问题影响施工质量和进度。

（四）现场准备

1.清理旧基层表面，将表面的浮土、杂物、松散颗粒、油污等清理干净，