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国省道养护工程粘层施工技术交底

交底单位：__________交底日期：__________交底人：__________

接收单位/班组：__________接收人：__________交底编号：__________

本次交底针对国省道养护工程中粘层施工，旨在明确施工流程、操作标准、质量控制要点及安全环保要求，确保粘层施工质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）及项目设计文件规定，增强沥青面层与下卧层（旧沥青路面、基层修补面等）的粘结强度，防止层间推移、开裂，保障养护工程耐久性和行车安全性。所有施工人员必须严格遵照本交底执行，交底后需签字确认，未交底人员不得参与施工。

一、工程概况

本次国省道养护工程粘层施工路段全长__________km，路面宽度__________m，施工范围涵盖主线行车道、超车道及硬路肩的沥青层间粘结、旧路面铣刨修补后与新铺沥青层粘结、构造物（桥头、涵顶、路缘石）与沥青层接触部位粘结。该路段为现有国省道主干线，交通流量大、重载车辆多，养护施工需兼顾施工质量与交通通行安全，粘层施工需在旧路面病害（裂缝、松散、坑槽等）处理完毕并验收合格后开展，施工时段避开暴雨、大风等不利天气，确保施工连续性和质量稳定性。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸、设计交底文件及相关规范，明确粘层施工的位置、范围、洒布量及技术参数，结合路段实际编制专项施工方案，报监理单位审批通过后实施。

施工前开展全员技术交底，重点讲解施工流程、操作要点、质量标准及安全注意事项，针对洒布车操作人员、现场管理人员、人工补洒人员进行专项培训，确保每位人员掌握核心技术要求。

正式施工前，选取100-200m代表性路段作为试验段，通过试铺确定粘层油洒布量、洒布速度、喷嘴高度及补洒方法等关键参数，编写试铺总结报告，经监理工程师审批后，作为后续大面积施工的依据。

（二）材料准备

粘层油选用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，优先采用与面层沥青混合料同型号的基质沥青加工制成，其性能指标需符合规范要求，其中乳化沥青残留物含量不小于50%，破乳速度为快裂或中裂，粘轮率（60℃）不大于8%，具体指标需经试验室检测合格后方可进场。

粘层油进场时需提供出厂合格证、检测报告，进场后按批次进行抽样复检，每批次检测破乳速度、粒子电荷、筛上残留物含量、粘度等指标，不合格材料严禁进场使用，且需及时清理出场，严禁随意堆放。

粘层油储存需设置专用储罐，做好保温、防水、防火措施，储存温度控制在50-70℃，避免阳光直射、雨水浸泡，储存时间不宜过长，防止发生离析、变质；使用前需搅拌均匀，确保性能稳定。

粘层油洒布量需通过试验确定，一般控制在0.3-0.6L/㎡，根据下卧层表面粗糙程度、干燥程度适当调整，旧沥青路面表面较光滑时可适当增加洒布量，表面较粗糙时可适当减少，严禁过量或不足。

（三）设备准备

主要施工设备选用智能型沥青洒布车，配备独立操作的油泵、速率计、压力表及温度控制系统，喷嘴选用扇形喷嘴（孔径1.2mm），确保洒布均匀，无堵塞、滴漏现象；洒布车前需进行全面调试，包括试喷、流量校准、预热保温，流量校准误差控制在±3%以内，试喷合格后方可投入使用。

辅助设备准备高压清洗机2台、森林灭火鼓风机3台、人工涂刷工具（毛刷、油桶）若干，以及交通管制所需的警示牌、反光锥、硬质隔离栏等；所有设备需进行单机试运行，检查性能是否完好，确保施工过程中正常运转，备用1台洒布车及充足的备用喷嘴，应对突发设备故障。

检测设备准备附着力拉拔仪、卷尺、温度计、称重设备等，用于检测粘层油洒布量、粘结强度、洒布温度等指标，所有检测设备需经校验合格，确保检测数据准确可靠。

（四）现场准备

清理下卧层表面，先用人工配合机械清扫浮尘、杂物、松散颗粒，重点清理裂缝、边角、构造物周边等部位，再用鼓风机沿纵向呈斜线布置，由中央分隔带向路肩方向依次吹除残留粉尘；若表面有油污、顽固污渍，采用高压水枪冲洗，冲洗后需晾晒至表面完全干燥，可采用不透水薄膜覆盖测试，薄膜无凝结水即为合格，严禁在潮湿表面施工粘层。

对下卧层进行全面验收，检查表面平整度、压实度、病害处理情况，若存在未处理的裂缝、松散、坑槽等病害，需及时整改，确保下卧层表面平整、坚实、无污染物，验收合格后方可进入下道工序。

做好施工放样，采用全站仪每10米设置一个断面控制点，放出粘层施工边界线，确保粘层宽度与下面层宽度一致，路缘石、检查井等构造物边缘需增设加密控制点，避免洒布超出范围或漏洒。

办理交通导改手续，与交管部门协调配合，在施工段落两端及周边设置交通管制标志，距施工点1km、500m、100m处分别设置预告、导向、禁令标志，采用硬质隔离栏封闭施工区域，划分施工车道与通行车道，配备交通疏导人员，确保施工期间交通畅通