焊接手册_焊接方法及设备_第1卷_第3版（修订本）_401-450.docxVIP

第16章焊对·

第16章

焊

对

表16-5铜与铝闪光对焊的焊接参数［15］

焊接参数

焊接截面面积/mm2

棒材直径

带材

20

25

40x10

50x10

电流最大值/kA

63

63

58

63

伸出长度

/mm

铜

3

4

3

4

铝

34

38

30

36

烧化留量/mm

17

20

18

20

闪光时问／s

1.5

1.9

1.6

1.9

闪光平均速度/(mm/s）

11.3

10.5

11.3

10.5

顶锻留量/mm

13

13

6

8

顶锻速度/(mm/s）

100～120

100～120

100～120

100～120

顶锻压强／MPa

190

270

225

268

16.3典型工件的对焊

16.3.1小截面工件的对焊

直径d≤5mm的线材多采用电阻对焊，其焊接参数可参考表16-6。

16.3.2杆件对焊

多用于建筑业的钢筋对焊。通常，直径d

10mm用电阻对焊；d＞10mm用连续闪光对焊；d＞30mm用预热闪光对焊。用手动对焊机时，由于焊机功率较小（通常不超过50kVA),d＝15～20mm时，一般就要用预热闪光对焊。

杆件对焊时可使用半圆形或V形夹钳电极。后者可用于各种直径，因而获得广泛地应用。杆件属实心截面，刚性较大，可采用较长的伸出长度。低碳钢棒材电阻对焊和闪光对焊的焊接参数可参考表16-7和表16-8。

表16-6线村电阻对焊的焊接参数［14］

金属种类

直径/mm

伸出长度/mm

焊接电流/A

焊接时问／s

顶锻压力／N

碳钢

0.8

2.0

3.0

3

6

6

300

750

1200

0.3

1.0

1.3

20

80

140

铜

2.0

7

1500

0.2

100

铝

2.0

5

900

0.3

50

镍铬合金

1.85

6

400

0.7

80

注：顶锻留量等于线材直径，有电流顶锻量等于直径的0.2～0.3倍。

表16-7低碳钢棒村电阻对焊的焊接参数［15］

断面面积/mm2

伸出长度①

/mm

焊接缩短量/mm

电流密度②/(A/mm2）

焊接时问②

/s

焊接压强/MPa

有电

无电

25

6+6

0.5

0.9

200

0.6

10～20

50

8+8

0.5

0.9

160

0.8

100

10+10

0.5

1.0

140

1.0

250

12+12

1.0

1.8

90

1.5

①对于淬火钢增加100％。

②焊接淬火钢时，增加20％～30％。

·370·焊接手册第1卷焊接方法及设备第3版（修订本）

表16-8低碳钢棒村闪光对焊的时间和留量①

工件直径

/mm

预热闪光对焊

连续闪光对焊

留量/mm

时问／s

留量/mm

时问／s

总流量

预热与闪光

顶锻

预热

闪光与顶锻

总流量

闪光

顶锻

5

—

—

—

—

—

6

4.5

1.5

2

10

—

—

—

—

—

8

6

2

3

15

9

6.5

2.5

3

4

13

10.5

2.5

6

20

11

7.5

3.5

5

6

17

14

3

10

30

16

12

4

8

7

25

21.5

3.5

20

40

20

14.5

5.5

20

8

40

35.5

4.5

40

50

22

15.5

6.5

30

10

—

—

—

—

70

26

19

7

70

15

—

—

—

—

90

32

24

8

120

20

—

—

—

—

①此表也可参见参考文献［1］。

16.3.3管子对焊

管子对焊广泛地应用于锅炉制造、管道工程及石油设备制造。根据管子的截面和材料，选择连续或预热闪光对焊。夹钳电极可以用半圆形或V形。通常，当管径与壁厚的比值大于10时，选用半圆形，以防管

子被压扁；比值小于10时，可选用V形。为避免管子在夹钳电极中滑移，夹钳电极应有适当的工作长度。管径为20～50mm时，工作长度为管径的2～2.5倍；管径为200～300mm时，工作长度为管径的1～1.5倍。低碳钢和合金钢管连续闪光对焊的焊接参数可参考表16-9。大直径厚壁钢管一般用预热闪光对焊，其焊接参数可参考表16-10。

表16-920钢、12Cr1MoV