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公司丁苯胶乳装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司丁苯胶乳装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丁苯胶乳装置操作工在日常工作中，涉及丁苯胶乳生产、储存、运输等环节的操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生。操作工应严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识。规程内容如下：

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防静电鞋等防护用品。

b.防尘口罩应定期更换，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

c.防静电鞋应保持干燥，以防静电引发火灾或爆炸。

d.操作工不得佩戴首饰、手表等金属物品，以防误触设备造成伤害。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏、变形、裂纹等现象，确保设备完好。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查电机、传动装置、轴承等部位是否有异常声响或温度升高。

d.检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否充足。

e.检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损、老化现象。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保地面平整、无杂物，便于操作。

b.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通。

c.检查消防器材是否齐全，并放置在明显位置。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

e.确保应急通道畅通，便于事故发生时快速撤离。

f.检查作业区域照明是否充足，确保操作工视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先进行设备启动前的准备工作，包括检查设备状态、穿戴防护用具等。

b.按照设备操作手册的要求，依次开启电源、液压系统、传动装置等。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。

d.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

e.开始进行生产作业，操作过程中密切关注设备运行情况。

f.生产结束后，关闭设备，停止液压系统、传动装置等。

g.对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行丁苯胶乳聚合反应时，严格遵循反应温度、压力、时间等参数要求。

b.定期检查反应釜内温度、压力变化，确保反应稳定进行。

c.在添加单体、引发剂等物料时，需穿戴防护手套和眼镜，防止化学品接触皮肤和眼睛。

d.特殊工序完成后，需进行充分搅拌，确保产品均匀。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或温度升高时，立即停止设备运行，进行检查。

b.若设备出现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行扑救。

c.对于设备故障，按照设备维护保养规程进行处理，确保设备尽快恢复正常运行。

d.对于工艺参数异常，及时调整设备参数，恢复正常生产状态。

e.若发现人员受伤，立即进行现场急救，并立即报告上级领导，启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度：设备运行时应保持稳定的温度，电机、轴承等部件温度应在规定范围内。

b.正常压力：对于液压系统，压力应稳定在设定值，不应有过高或过低的压力波动。

c.正常振动：设备运行时振动应平稳，无明显的跳动或异常振动现象。

d.正常噪音：设备运行时应产生正常的噪音水平，无刺耳的异常噪音。

e.正常电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现电流过大或过小的异常情况。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时局部温度过高，可能导致设备损坏或火灾风险。

b.异常振动：设备运行时振动剧烈，可能由于轴承损坏、平衡问题或基础不稳定引起。

c.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是由于机械部件磨损、松动或损坏。

d.液压系统泄漏：液压油压力下降，可能是由于密封件损坏或管道接头松动。

e.电流波动：设备运行时电流频繁波动，可能是电气系统故障或负载不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的温度、压力、振动、噪音等参数，并与正常工况参数进行比较。

b.使用温度计、压力表、振动传感器等工具进行实时监测。

c.设立设备状态监测记录表，详细记录每次监测的数据和时间。

d.对于异常参数，应立即分析原因，采取相应措施进行修复或调整。

e.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.操作工应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，能够在第一时间内识别和处理异常状态。

五、操作过程中的测试和