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大桥桩基工程施工技术交底书

第一章工程概况与交底目的

1.1项目定位

本交底书适用于××市××大桥（主跨3×120m连续刚构）0台～7墩全部钻孔灌注桩，共184根，桩径2.2m、2.5m两种，设计桩长45～68m，持力层为中风化砂砾岩，单桩竖向抗压承载力特征值≥18MN。

1.2交底目的

通过一次性书面交底，使项目经理部、桩基作业队、第三方检测、监理四方在工艺、质量、安全、环保、进度、成本六维度达到“同一本说明书、同一把尺子”，实现“首件即标准，件件可追溯”。

第二章适用标准与强制条文清单

2.1国家标准

GB500072011《建筑地基基础设计规范》第8.5.3条：嵌岩桩沉渣厚度≤50mm。

GB502022018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》第5.1.4条：试件数量每50m3不少于一组，且每根桩不少于1组。

2.2行业标准

JTG/TF502011《公路桥涵施工技术规范》第12.3.6条：导管埋深宜2～6m，严禁＜1.0m或＞6.5m。

JTG公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》第6.2.4条：主筋混凝土保护层净距≥75mm。

2.3地方强制性文件

××市住建局〔2022〕87号：夜间22:00～06:00禁止高噪声工序，确需连续作业须提前48h报批并公告居民。

2.4业主合同专用条款

第4.2.7条：I类桩比例≥95%，出现Ⅱ类桩按2万元/根扣款；出现Ⅲ类桩无条件返工并赔偿工期损失。

第三章场地准备与地下障碍物清除

3.1场地平整高程控制

（1）测量组用全站仪按10m×10m方格网测设原地高程，填挖平衡后场地标高控制在承台底标高以下0.3m，允许偏差±2cm。

（2）沿桥梁中心线两侧15m范围铺设50cm厚“砖渣+钢渣”混合垫层，压实度≥93%，承载力≥120kPa，确保80t履带吊行走不陷机。

3.2地下管线会签制度

（1）开工前7天由项目总工发起，召集燃气、电力、水务、军用光缆等8家产权单位现场指界，形成《管线交底会签表》。

（2）管线两侧1.5m范围内禁止机械开挖，必须采用人工“十字探槽”探沟，探沟深度≥3m，无异常后方可钻进。

3.3障碍物清除记录

遇到抛石、老桥残桩、混凝土块＞300mm时，立即停机→影像记录→GPS坐标→报监理确认→采用“水下液压破碎锤+打捞抓斗”联合清除，出渣量按舱容法双签确认，留存《障碍物清除四方单》。

第四章测量放线与护筒埋设

4.1控制网复测

（1）平面：采用0.5″级全站仪，按四等导线精度复测设计院提供的CPI、CPII控制点，角度闭合差≤±5√n″，坐标差≤±2cm。

（2）高程：采用DS05水准仪，附合水准路线闭合差≤±8√Lmm。

4.2桩位放样

（1）全桥统一采用2000国家坐标系，1985高程基准。

（2）每根桩中心用60cm长Φ12钢筋打“十字”桩，桩顶刻“+”中心，周围用15cm×15cm混凝土墩保护，墩顶高出地面5cm，防止车辆碰撞。

4.3护筒制作与埋设

（1）材质：Q355B钢，δ=16mm，卷制焊缝100%超声波检测，Ⅰ级合格。

（2）直径：比桩径大20cm，长度3m。

（3）埋设流程：

①旋挖钻引孔1.5m→②吊放护筒→③复测中心偏差（要求≤1cm）→④四周分层回填黏土，每层20cm，用1.5t冲击夯夯实，夯击3遍→⑤护筒顶高出地面30cm并焊4个吊耳，方便二次调整。

第五章成孔工艺与设备选型

5.1设备配置表

|工序|设备型号|数量|关键参数|备注|

|旋挖|SR285RW10|4台|扭矩285kN·m|带5节摩阻杆|

|牙轮|BG30|2台|加压300kN|嵌岩专用|

|泥浆泵|3PNL|8台|流量360m3/h|一用一备|

5.2成孔顺序

（1）跳打：横向隔1根、纵向隔1墩，最小中心距4.5m。

（2）编号：按“墩号排号序号”三位编码，如325表示3墩第2排第5根。

（3）记录：每回次进尺、时间、钻压、转速、泥浆比重、粘度、含砂率实时录入“桩基APP”，云端同步。

5.3泥浆系统

（1）配比：膨润土8%+纯碱0.4%