深基坑支撑拆除安全施工流程案例.docxVIP

深基坑支撑拆除安全施工流程案例

深基坑支撑体系的拆除，是地下工程施工中一个高风险、高难度的关键环节。其施工安全不仅关系到工程本身的顺利推进，更直接影响到周边环境及人员的生命财产安全。本文将结合一个典型的城市综合体深基坑项目，详细阐述支撑拆除的安全施工流程与关键控制点，以期为类似工程提供借鉴。

一、工程概况

本案例项目位于城市核心区域，为一大型商业办公综合体。基坑开挖深度达到了一定规模，采用了“排桩+内支撑”的支护形式。支撑体系包含了若干道水平支撑，其中既有钢筋混凝土支撑，也有部分钢支撑，形成了较为复杂的受力体系。随着主体结构施工的逐步跟进，已施工至一定楼层，具备了拆除相应区域内支撑的条件。周边环境复杂，邻近既有建筑物、地下管线密集，对基坑变形及振动控制要求极高。

二、施工前准备

“凡事预则立，不预则废”，支撑拆除前的充分准备是确保安全的第一道防线。

（一）技术准备与方案论证

项目团队首先组织了专项方案的编制与专家论证。方案编制过程中，详细研究了原支护设计图纸、地质勘察报告、主体结构施工进度以及周边环境监测数据。针对不同类型的支撑（如混凝土支撑与钢支撑）、不同的拆除区域，制定了差异化的拆除工艺（如机械切割、静态爆破或液压破碎等），并进行了详细的结构受力验算，确保在拆除过程中基坑围护结构及周边环境的稳定性。方案特别强调了“分区分段、先换撑后拆除、自上而下”的基本原则。

技术交底工作在此阶段尤为重要。项目技术负责人向施工班组、安全员、质检员及所有参与作业人员进行了全面细致的交底，内容包括拆除顺序、关键工艺参数、安全注意事项、应急处置措施等，并形成书面记录，确保每个人都明确自身职责和操作规范。

（二）现场准备与安全防护

1.场地清理与障碍物排查：对支撑拆除影响范围内的场地进行彻底清理，移除无关材料、设备及杂物。对可能影响拆除作业的地下管线、地上构筑物进行详细排查和必要的保护或迁改。

2.临边与洞口防护：对基坑周边、作业平台边缘、楼梯口、电梯井口等部位，设置标准化的防护栏杆，并悬挂醒目的安全警示标志。夜间施工时，必须设置充足的照明及红色警示灯。

3.作业平台搭设：根据支撑的位置和高度，搭设稳固的操作脚手架或作业平台，脚手板铺满、固定牢固，严禁探头板。脚手架搭设完成后需经验收合格方可使用。

4.降排水措施：确保基坑内排水系统畅通，防止雨水或地下水浸泡基底，影响围护结构稳定性及作业面安全。

5.监测点布设与初始值采集：在拆除作业开始前，对基坑围护结构位移、沉降、周边建筑物及管线沉降等监测点进行复核，并采集初始数据，为拆除过程中的动态监测提供基准。

（三）机械设备与材料准备

根据拆除方案，选用合适的拆除机械设备，如液压破碎锤、液压钳、切割设备（金刚石绳锯、圆盘锯）、起重吊装设备等。所有设备进场前必须进行全面的检查、维修和调试，确保性能完好，安全装置齐全有效。特种设备需提供合格证明及备案资料。

拆除所需的辅助材料，如吊装索具、防火毯、灭火器材、防尘降尘设施等，也需提前准备到位，并按规定堆放和管理。

（四）人员准备与安全教育

参与支撑拆除的作业人员必须经过严格的筛选和培训，特种作业人员（如起重工、切割工、信号工等）必须持证上岗。施工前，项目部组织全体参与人员进行安全生产教育和专项安全技术交底，重点强调拆除作业的危险性、安全操作规程、应急避险知识及个人防护用品的正确使用方法。

三、核心施工流程与安全控制

本项目基坑支撑体系主要为钢筋混凝土支撑，局部结合钢支撑。拆除顺序严格遵循“先换撑，后拆除；先非承重构件，后承重构件；分层分段，对称平衡”的原则。

（一）施工区域隔离与警戒

在拆除作业区域周边设置硬质围挡及警示标志，严禁非作业人员进入。根据拆除方式（如机械破碎会产生飞石，切割作业会产生火花），确定警戒范围，并安排专人进行旁站监护。

（二）分区分段、自上而下拆除

根据基坑形状和支撑布置，将支撑体系划分为若干个拆除单元。先拆除最上层支撑，再依次向下。对于每一道支撑，同样采取分段拆除的方式，每段长度根据结构受力计算确定，避免形成过大的悬臂结构。

案例片段：在本项目北区第一道混凝土支撑拆除中，我们将其沿纵向划分为若干个10-15米的施工段。每个施工段内，先拆除联系梁，再拆除主撑。在切割主撑时，为控制结构应力释放，采用“化整为零”的策略，先用绳锯将主撑切割成若干个便于吊装的小块，再逐一吊离。

（三）具体拆除工艺与安全控制

1.钢筋混凝土支撑拆除：

*切割作业：优先采用静态切割方法（如金刚石绳锯切割），该方法具有振动小、噪音低、精度高、对周边环境影响小等优点。切割前，需对切割体进行加固或预吊装，防止切割过程中发生倾覆或坠落。切割作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。切割下来的构件，需通过预设的吊装点稳妥吊