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2026年饲料厂消防安全工作计划

2026年，为全面贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，切实防范饲料生产全流程火灾风险，保障企业财产安全和员工生命健康，结合《中华人民共和国消防法》《工贸企业粉尘防爆安全规定》等法规要求，以及本厂生产实际（原料储存、粉碎制粒、成品仓储等核心环节的火灾风险特征），制定本年度消防安全工作计划如下：

一、明确责任体系，强化组织保障

建立“三级责任+全员参与”的消防管理架构，确保责任到人、执行到位。

1.决策层责任：厂安委会作为消防管理最高决策机构，由厂长任组长，生产、安全、设备副厂长任副组长，成员包括各部门负责人。全年召开不少于12次消防专题会议（每月1次），重点审议消防设施升级方案、重大隐患整改计划、年度演练方案等事项；每季度带队开展全厂消防检查（覆盖原料库、生产车间、成品库等重点区域），检查结果与部门绩效考核直接挂钩（占比不低于20%）。

2.管理层责任：各部门负责人为本区域消防第一责任人，需落实“每日巡查、每周排查、每月总结”机制。生产部重点监控粉碎、制粒、干燥环节的设备运行温度（制粒机调质器温度控制≤95℃）、粉尘浓度（车间内≤60g/m3）；仓储部严格管理原料库（玉米、豆粕等）温湿度（温度≤25℃、湿度≤60%），每2小时记录一次监测数据；设备部负责电气线路、除尘系统、消防设施的日常维护（每月至少1次专项检查）。

3.操作层责任：岗位员工需严格执行“班前检查、班中监控、班后清理”制度。具体要求：操作工人上岗前检查本岗位消防器材（灭火器压力、手动报警按钮状态）；作业中每小时记录设备温度、粉尘浓度等关键参数（超阈值立即上报）；下班前清理设备表面及地面积尘（厚度≤1mm），关闭非必要电源。同时，全体员工需签订《消防安全承诺书》，明确“三懂三会”（懂火灾危害、懂预防措施、懂扑救方法；会报警、会使用器材、会疏散逃生）履职要求。

二、精准防控风险，消除火灾隐患

针对饲料生产“原料易燃、粉尘易爆、设备高温、电气集中”四大风险点，实施“分区管控+技术赋能”策略，将火灾风险控制在可接受范围内。

（一）原料储存区防控

原料库储存玉米、豆粕、麸皮等易燃物（总储量约5000吨），重点防范自燃和外来火源引发的火灾。

-环境控制：安装智能温湿度监控系统（设置25℃、60%预警阈值），配备轴流风机（每100㎡区域≥2台）和排湿装置，确保通风良好；堆垛严格执行“五距”要求（垛距≥1m、墙距≥0.5m、柱距≥0.3m、梁距≥0.5m、灯距≥0.5m），禁止超量堆放（单垛高度≤4m）。

-火源管理：库内严禁吸烟（设置2处集中吸烟点，配备防火桶），禁止使用明火照明或取暖；进入库区的运输车辆需安装防火罩（每月检查2次），装卸作业结束后清理残留物料（避免摩擦生热）。

-监测预警：在堆垛内部埋设温度传感器（每50㎡≥1个），每小时自动上传数据至消防控制室；库顶安装红外热成像仪（覆盖90%以上区域），实时监测异常高温点（≥60℃触发一级预警，≥80℃触发二级报警并启动应急响应）。

（二）生产车间防控

车间内粉碎、制粒、除尘等工序易产生可燃粉尘（玉米粉爆炸下限为45g/m3），需重点防范粉尘爆炸和设备过热引发的火灾。

-粉尘治理：粉碎机组、制粒机等产尘设备配套脉冲式布袋除尘器（过滤效率≥99%），每班次清理滤袋（避免积尘厚度≥2mm）；车间地面采用防滑防积尘地坪（每日清扫2次，每周深度清理1次），禁止使用压缩空气吹扫粉尘（防止扬尘）。

-设备防爆：所有电机、开关、照明灯具均选用防爆型（符合ExdIIBT4Gb标准）；制粒机调质器设置超温保护（≥100℃自动停机），干燥机出风口安装温度传感器（≥85℃联动降低供热）；除尘系统设置泄爆片（每台除尘器≥2片）、火花探测及熄灭装置（响应时间≤0.5秒）。

-电气安全：车间配电线路采用金属桥架敷设（避免粉尘覆盖），每季度检测绝缘电阻（≥0.5MΩ）；配电箱（柜）密封防尘（防护等级IP54），每月清理内部积尘；禁止私拉乱接电线（违规行为纳入员工月度考核，扣罚200-500元）。

（三）成品仓库防控

成品（颗粒饲料）堆积密度大、吸湿性强，长期储存易因微生物发酵放热引发自燃。

-储存管理：成品堆垛高度≤3m（袋装）或≤5层（托盘），垛间预留0.8m通道（确保消防水带可通行）；分类存放（按品种、批次分区），禁止与易燃辅料（如包装编织袋）混存（编织袋单独存放于专用库房，储量≤3天用量）。

-温湿度监控：安装独立温湿度传感器（每30㎡≥1个），每日上午9点、下午3点人工复核数据（温度≤30℃、湿度≤65%）；发现局部温度异常（≥40℃）时，立即翻垛散热（2小时内完成）。

-消防隔离