石油天然气工业 热采井套管接头评价程序.pdfVIP

国家标准

《石油天然气工业热采井套管接头评价程序》

编制说明

（征求意见稿）

标准编制组

2025年11月

1

《石油天然气工业热采井套管接头评价程序》

（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

1、任务来源

国家标准化指导性技术文件《石油天然气工业热采井套管接头评价程序》以计划编号Z-469下达。本标准由中国石油集团工程材料研究院有限公司牵头制定，由全国石油天然

气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口，项目周期为12个月，完成期限为2026年08月。

本标准修改采用ISO/TS12835:2022。

2、起草单位及工作组成员

本标准由中国石油集团工程材料研究院有限公司负责修订，协作单位包括天津钢管制造有限公

司、宝山钢铁股份有限公司、达力普石油专用管有限公司、林州凤宝管业有限公司、新疆油田分公

司、辽河油田分公司、衡阳华菱钢管有限公司、江苏新长江无缝钢管制造有限公司、青岛理工大学。

按照标准制修订工作程序的要求，成立了本标准起草工作组，工作组由李东风、黄勇志、莫子

雄、孙建安、赵新波、王蕊、徐婷、高建昌、徐培林、吴立中、于静、佟德水、吴丹、李茹、李静

媛等相关领域的专业技术人员组成。标准草案主要由李东风、莫子雄、王蕊、黄勇志、孙建安、赵

新波等完成。现场调研、本标准与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系分析等工作主要

由徐婷、高建昌、徐培林、吴立中、于静、吴丹、李茹、李静媛等完成。关键技术指标实物验证、

试验的分析、综述研究报告编写、技术经济论证、预期经济效果评估及与测试样品的有关数据对比

情况分析等工作主要由李东风、王蕊、黄勇志、徐婷、高建昌、徐培林、吴立中、佟德水、吴丹等

完成。

3、制定背景

热采井在开采过程中，套管会受热膨胀，在井口、井底两端固定的情况下，产生轴向应力为压

缩应力，当它超过屈服点时，导致套管产生永久变形而损坏。在停注降温过程中，套管柱收缩，轴

向应力由压缩应力变为拉张应力，当它超过屈服点后，将导致接头螺纹及本体拉断破坏。近年来，

国内稠油热采管的套损率居高不下。例如，辽河油田总体达到30％，新疆油田总体达到20％，局部

区块更高，甚至有大规模的套损。套管损伤严重影响了采油率，对油田的正常生产造成了显著的影

响。因此，通过合适的适用性评价方法来筛选稠油热采套管具有重要意义。

SY/T6128-2012《套管、油管螺纹接头性能评价试验方法》规定了石油天然气工业用油管、套

管螺纹连接性能（粘扣趋势、结构完整性和密封性）的全尺寸评价试验方法，其中特殊用途油管和

套管适用性评价（C系列）试验规定了一种热采井模拟试验方法，该试验方法见图1。其中热采井模

2

拟试验是采用轴向的拉伸、压缩载荷，在室温或者高温下模拟套管在稠油热采井中所受的热应力。

轴向的拉伸、压缩载荷根据井况的热应力计算而来，这种形式不能够有效的模拟套管在稠油热采井

中反复受热膨胀、降温收缩的情况。

图1热采井模拟试验方法

GB/T34907-2017《稠油蒸汽热采井套管技术条件与适用性评价方法》规定了稠油蒸汽吞吐和蒸

汽驱热采井套管材料技术要求、管端连接要求、适用性评价要求与方法，标准规定了套管的材料性

能要求，其适用性评价试验流程如图2所示，规定的恒位移约束热应力试验，是在恒位移约束下（即

保持套管试样两端相对位移不变），模拟注蒸汽-焖井-采油过程中的温度变化，测试得到压缩-拉伸

载荷，按照GB/T20657计算压缩应力-拉伸应力，并以此作为拉/压循环气密封性能试验的载荷加载

参数，并开展恒位移约束下温度循环气密封试验，该程序考虑了温度升降引起的热应力，主要针对

满足该标准规定的材料性能要求的产品，并不是针对所有热采井用螺纹接头的评价，同时，也没有

对样品的极限尺寸和有限元分析进行规定，普