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- 2026-02-11 发布于天津
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公司缝纫品整型工工艺操作规程
文件名称:公司缝纫品整型工工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司缝纫品整型工在操作缝纫机、烫平机等设备时的安全操作。适用于所有从事缝纫品整型工作的员工。操作人员必须遵守本规程,确保人身安全和设备完好。规程包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、设备维护保养及事故应急处理等内容。未经培训或未取得操作资格人员不得擅自操作设备。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
(1)操作人员必须佩戴适当的防护用具,包括但不限于安全帽、护目镜、工作服、手套和防滑鞋。
(2)护目镜应正确佩戴,确保视野清晰无遮挡,防止飞溅物进入眼睛。
(3)工作服应选择耐磨损、易清洁的材料,避免穿着宽松的衣物以免被机器卷入。
(4)手套应选择适合的材质,如耐热手套、防割手套,以保护手部安全。
(5)防滑鞋应确保鞋底有足够的摩擦力,防止操作过程中滑倒。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查缝纫机、烫平机等设备的电源线、插头是否完好,有无破损或裸露。
(2)检查设备各部分是否完好,包括机架、传动带、针线、夹线器等,确保无松动或损坏。
(3)检查设备的安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、防护罩等。
(4)检查缝纫机针线是否合适,针的型号和长度应符合缝纫材料的要求。
(5)检查烫平机蒸汽压力是否在正常范围内,确保烫平效果和安全使用。
3.作业区域的准备要求:
(1)操作区域应保持整洁,清理掉可能影响操作安全的杂物和工具。
(2)操作台面应保持平整,不得有凹凸不平的地方,以防操作人员滑倒。
(3)确保操作区域有足够的照明,以便操作人员清晰地看到操作对象和设备。
(4)操作区域应配备必要的消防设施,如灭火器,并确保其有效性和易取性。
(5)操作人员应熟悉紧急疏散路线和程序,以便在紧急情况下迅速撤离。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)开启电源,预热设备至正常工作温度,确保设备运行平稳。
(2)根据缝纫品材质和工艺要求,调整缝纫机的速度、针距和压力。
(3)安装合适的缝纫针,确保针的型号与缝纫材料相匹配。
(4)将缝纫品放置在操作台上,调整其位置,使其对齐。
(5)启动缝纫机,开始缝纫工作,操作过程中保持缝纫品的平稳移动。
(6)完成缝纫后,关闭缝纫机,取下缝纫品,检查缝纫质量。
(7)设备使用完毕后,关闭电源,进行清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范:
(1)对于烫平工序,应根据面料特性调整温度和时间,避免过热或不足。
(2)在烫平前,确保缝纫品上的缝线、扣子等不影响烫平效果。
(3)烫平过程中,应均匀施压,避免局部过热造成损坏。
3.异常工况的处理方法:
(1)若缝纫机发生异常噪音或震动,应立即停止操作,检查设备是否出现故障。
(2)发现针线断裂或跳针,应立即更换针线,避免影响生产进度。
(3)遇设备故障,如传动带断裂、电路问题等,应立即关闭电源,联系维修人员处理。
(4)在操作过程中,若发生烫伤或其他安全事故,应立即停止操作,进行急救并报告上级。
(5)遇到紧急情况,如火灾或漏电,应立即按紧急停止按钮,使用灭火器进行灭火或切断电源,并迅速撤离现场。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)缝纫机:正常运行时,机器应无异常噪音,针线运行平稳,针的升降和走针应流畅,缝线张力适中,缝迹整齐。
(2)烫平机:正常运行时,蒸汽压力稳定,烫平温度适中,烫平板表面无划痕或污渍,烫平效果均匀。
(3)缝纫机速度:根据缝纫材质和工艺要求,缝纫机的速度应控制在合适的范围内,避免过高速度导致缝纫质量下降或设备过载。
(4)缝纫机张力:缝线张力应适中,过高或过低都会影响缝纫效果,甚至损坏设备。
2.典型故障现象:
(1)缝纫机:异常噪音、震动、针线跳针、缝迹不齐、断线、张力不当等。
(2)烫平机:蒸汽压力不稳定、温度过高或过低、烫平板表面损坏、烫平效果不佳等。
3.状态监测的操作要求:
(1)操作人员应熟悉设备运行的基本参数,能够及时发现设备异常。
(2)定期检查设备,包括检查油液、润滑状态、温度和压力等。
(3)使用合适的工具和仪器进行设备状态监测,如万用表、温度计等。
(4)记录设备运行数据,包括运行时间、故障发生时间、维修保养记录等,以便于分析故障原因和趋势。
(5)对于发现的问题,应及时采取相应措施,如调整参数、更换零件、联系维修等。
(6)操作人员应接受专业培训,了解设备工作原理和故障排除方法。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
(1)缝纫机:检查针线运行是否顺畅
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