（99页PPT）监理大纲范本.pptxVIP

;目;;;;;;;;;;（6）工程质量事故处理;;;;;;（3）审核竣工图及其它技术文件资料

（4）整理工程技术文件资料并编目建档

5.2各专业质量控制主要内容（投标时应根据具体项目特点提出重点控制

内容或方案）;c.施工材料、人员、机具是否已齐备，是否已报监理审批；;h.成桩质量的检测（动测和静载试验）；

i.成桩质量检测报告。;a.钢筋、水泥等原材料质量合格证明；;d.防水层铺贴方法、搭接长度及坡度；

e.蓄水或淋水试验报告；;?凡属压力容器的设备，必须取得劳动部门认可的资格证书。

?检查技术文件和排扳图。;;;;5.2.2.2压缩机安装监理要点;C．地脚螺栓预留孔的灌浆，必须在机器的初找平、找正后进行。

D．清洗与装配;?转动方向已校对。;;;;5.2.2.3加热炉监理控制要点

(1)施工准备阶段;?检查对流室导向支架的间距和垂直度。

?检查对流室钢结构支承表面是否处于同一标高。

C．耐火材料锚固件安装;?筑炉前办理工序交接证书后方时施工。

?耐火砖砌体砖缝应横平竖直。

?形状复杂部位的墙体应进行预砌筑，并做好编号。

?耐火砖表面不得加工，吊挂砖的沟槽不得加工。

L．烘妒;（6）对施工机械、设备及检验器具的有效性的控制。

（7）对工程所用材料的控制。;（9）对与机泵连接的管道安装质量的控制。;（5）分系统的气密试验,必须严格按设计要求进行系统划分，并在液压强

度试验和系统吹扫清洗合格后进行。;（12）;;;5.2.4电气专业;（1）检验记录。;;签署；

（4）对进场的一般仪表及附件、安装用金属管、管件、汇线槽、电缆、;n.仪表防爆；;?在运行中，某一条件超越停车设定值时，应立即停车；

?所有停车条件应逐一试验检查，均应满足设计要求；

?起动、运行、停车时音响、灯光均应满足设计要求。

5.2.5.4DCS系统的安装与调试质量控制：

（1）DCS系统的安装与调试是关键工序，应实施公司质量体系文件《项目监

理关键、特殊工序管理规定》SQW-0902-98，在DCS系统调试过程中，专业监理

工程师必须旁站跟踪，并在各种试验记录上签字认可，承包商参加调试人员必须

持证上岗；;?存储器读/写诊断；;作用及执行机构的动作是否正确，在键盘上手动输出，检查执行机构的动作值是

否符合精度要求；;;;5.3.1.4审核施工单位提交的施工总平面图

主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和合理性。

5.3.1.5制定由业主供应材料、设备的需用量及供应时间参数，编制有关材

料、设备部分的采供计划;-------组织措施：如增加作业队伍、增加工作人数、增加工作班次等；

-------经济措施：如实行包干奖金、提高计件单价、提高奖金水平等；

-------其它配套措施：如改善外部配合条件、改善劳动条件、实施强有力调;违约和对方索赔的条件。;;5.5材料控制监理;为一个订单，有时则一个订单包括几项材料。;同），入库完成后，就可以输出入库单，随时可以对库存情况进行查询。

第七步：由材料控制利用现场材料系统进行材料发放管理。施工单位根据工

程进度提出材料计划数据（管线的安装是按单线图作计划的，这是由于PMCS具

有ISO材料库），并提交材料控制人员，经材料控制人员确认后，将材料数量输

入PMCS系统中，为领料作好准备，同时输出领料申请单。

第八步：由仓库管理人员根据已输入到PMCS中的材料计划数据备料，施工

单位按领料申请单到仓库领料，领料时仓库管理人员应根据领料申请单，按出库

单编码组织领料信息，将出库的材料数量、出库日期和出库批次（对应一个领料

申请单）等信息输入到数据库中，领料完成后，就可以输出出库单，随时可以对

库存情况进行查询。;;审核项目所用材料的质量证书及文件的全面性、有效性。

主要审核的文件有：产品合格证、质量证明书、材料证明书、分析化验报

告、试验报告、安装维护手册等资料。;（3）严格执行“三级”安全教育制度。凡进入施工现场的各类人员，必须经

过项目部，施工现场，以及各专业组进行教育后，才能进行工作。

（4）凡进入施工现场必须认真执行化工部，中石化总公司部标准《炼油、化

工施工安全规程》，BSC《安全管理手册》等安全规定。

（5）进入施工现场各类人员都应遵守有关规定；;火安全装置。使用时，不得放在架空线路，生产设备，工艺管道等垂直下方。以

及污水井上或有火花溅落的地方。;在电源开关处上锁或拆熔断器。同时挂上“禁止合闸！有人工作！”等标示牌。

工作未结束或未得到，不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。

（8）行灯电压，不得超过36V，在潮湿地点，坑，井，沟道或容器设备，贮

罐内作业时，电压不得超过12V，行灯必须为防爆型带有金属护罩。

（9）使用电动工