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2025年建设工程材料质量自查自纠报告

为全面贯彻落实《“十四五”建筑业发展规划》关于“强化工程质量安全管理，提升建筑材料质量管控水平”的工作要求，切实履行企业质量主体责任，我单位于2025年3月至6月开展了覆盖全在建项目的工程材料质量专项自查自纠工作。本次自查以“源头管控、过程严检、问题清零”为目标，聚焦结构安全材料、功能性材料及新型绿色建材三大类，通过“资料核查+现场抽检+数据追溯”三维联动方式，对材料进场验收、存储管理、使用过程及质量责任落实情况进行全链条排查。现将自查情况报告如下：

一、自查工作组织与实施情况

为确保自查工作系统性、针对性，我单位成立了由总工程师任组长，质量安全部、技术中心、项目管理部及第三方检测机构专家组成的专项工作组，制定《2025年工程材料质量自查方案》，明确“企业自查-项目自纠-总部复核”三级工作机制。

时间安排：3月为准备阶段，完成制度梳理、人员培训及检测设备校准；4月至5月为项目自查阶段，23个在建项目（其中房建项目15个、市政项目8个）同步开展材料全周期排查；6月为总部复核阶段，抽取10个重点项目（含2个绿色建筑三星项目、3个装配式建筑项目）进行交叉检查。

检查方式：采用“1+2+3”模式，即1套标准化检查清单（涵盖28项材料类别、127项检测指标）、2种技术手段（现场快速检测设备+BIM材料追溯系统）、3方责任核验（供应商、施工单位、监理单位共同确认）。累计投入检查人员126人次，调用混凝土回弹仪、钢筋扫描仪、红外热像仪等检测设备42台次，核查材料进场记录2300余份，完成现场抽样检测587组。

二、重点检查内容及问题发现

本次自查紧扣“影响结构安全、涉及使用功能、关联绿色指标”三大核心，覆盖建筑工程全生命周期材料管理环节，重点问题集中反映在以下方面：

（一）结构材料质量管控问题

结构材料是工程安全的基础，本次重点检查钢筋、混凝土、预制构件三类材料。

1.钢筋材料：共抽检12个项目的23批次钢筋（规格涵盖HRB400EΦ12-Φ32），检测指标包括屈服强度、抗拉强度、伸长率及重量偏差。其中2个项目（A项目、B项目）的3批次Φ20钢筋出现重量偏差超标的问题（偏差值-5.2%、-4.8%，超过规范允许±4%的要求），经追溯发现为供应商未按合同要求提供定尺钢筋，存在以小规格钢筋充抵大规格的情况；1个项目（C项目）的HRB500E钢筋伸长率检测值仅14.2%（规范要求≥15%），原因为进场验收时仅核查了出厂合格证，未同步进行力学性能复检。

2.混凝土材料：抽查预拌混凝土28批次（强度等级C30-C50），重点核查配合比报告、坍落度测试记录及标准养护试块强度。发现3个项目存在问题：D项目C40混凝土试块28天抗压强度仅36.2MPa（设计值40MPa），经分析为施工单位未按配合比要求添加减水剂，现场坍落度控制不当（实测220mm，远超设计180±20mm范围）；E项目混凝土运输单与现场浇筑时间间隔达4小时（规范要求≤2小时），导致部分混凝土初凝后二次加水，影响实体强度；F项目未建立混凝土试块养护台账，3组试块因养护温度不达标（实测20℃±3℃，规范要求20℃±2℃）导致强度检测值偏离。

3.预制构件：针对5个装配式项目的叠合板、预制梁进行检查，发现G项目2块叠合板保护层厚度不足（实测15mm，设计20mm），主要原因是模具定位偏差未及时校正；H项目预制梁预留钢筋锚固长度不足（实测450mm，设计500mm），系生产厂家为缩短工期简化工艺所致。

（二）功能性材料性能缺陷问题

功能性材料直接影响建筑使用功能和耐久性，本次重点检查防水、保温、密封材料。

1.防水材料：抽检SBS改性沥青防水卷材18批次、高分子防水卷材12批次，检测指标包括拉力、延伸率、低温柔性及不透水性。I项目地下室顶板使用的SBS卷材低温柔性检测不合格（-15℃出现裂纹，设计要求-20℃），追溯发现为供应商提供了非标产品（标称Ⅰ型，实际为Ⅱ型降标）；J项目卫生间聚氨酯防水涂料实干时间超标（实测24小时，规范≤12小时），原因为施工时环境湿度达85%（规范要求≤75%），未采取除湿措施。

2.保温材料：检查外墙外保温系统用模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）及岩棉板共25批次，重点核查导热系数、燃烧性能及抗压强度。K项目使用的EPS板导热系数实测0.042W/(m·K)（设计要求≤0.039W/(m·K)），燃烧性能仅B2级（设计B1级），系采购时未严格核对节能设计文件，误选低标准产品；L项目岩棉板抗压强度仅40kPa（设计≥60kPa），因存储时未做防潮处理，吸水后强度下降。

3.密封材料：抽查建筑外窗硅酮密封胶10批次、幕墙结构胶5批次，发现M项目外窗密封胶邵氏硬度仅