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基层水稳施工安全技术交底范本

一、工程概况与交底范围

本交底针对[项目名称]道路工程中的基层水稳施工。水稳基层作为道路结构的关键承重层，其施工质量与安全直接关系到后续工程的顺利推进及道路的使用寿命。本次交底范围涵盖水稳混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、养生及相关辅助作业的全过程安全管理与技术操作要求。所有参与本项目基层水稳施工的管理人员、技术人员、作业班组及具体操作人员均须熟悉并严格遵守本交底内容。

二、危险源辨识与控制

（一）主要危险源

1.机械设备作业风险：装载机、摊铺机、压路机、洒水车等机械设备在作业过程中可能发生的碰撞、碾压、倾覆；机械转动部位对人体的卷入伤害；设备维护保养不当引发的机械故障或安全事故。

2.高处作业风险：临时登高检查、维修摊铺机熨平板、清理料斗等作业时的坠落风险。

3.临时用电风险：现场配电箱、电缆线路敷设不规范，违章用电导致的触电事故；夜间施工照明不足带来的安全隐患。

4.材料运输与装卸风险：混合料运输车辆超速行驶、违章卸料；装载机装卸料时的视野盲区及物料飞溅。

5.水泥等原材料危害：水泥搬运、拆包过程中粉尘吸入；皮肤直接接触水泥引起的腐蚀伤害。

6.高温与天气影响：夏季高温作业导致中暑；雨季施工场地湿滑，影响机械稳定及人员操作。

7.作业环境不良：施工现场交叉作业干扰；夜间施工照明不足；现场物料堆放混乱，影响作业通道畅通。

（二）危险源控制基本原则

针对以上辨识的危险源，必须坚持“预防为主，防治结合”的原则，落实“管生产必须管安全，管技术必须管安全”的责任制，明确各岗位人员的安全职责，确保各项安全措施得到有效执行。

三、施工安全技术措施

（一）施工准备阶段安全措施

1.机械设备检查：施工前，必须对所有参与作业的机械设备进行全面检查和调试。重点检查制动系统、转向系统、灯光、喇叭、倒车雷达（或警示装置）、轮胎气压及磨损情况，确保设备性能完好，运行正常。严禁“带病”机械投入使用。

2.作业人员培训与防护：所有作业人员必须经过岗前安全教育培训，特种作业人员（如摊铺机操作工、压路机操作工、电工等）必须持证上岗。作业时，应按规定佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋；接触水泥等腐蚀性材料时，须佩戴防护眼镜、口罩及耐酸碱手套。

3.现场勘查与布置：施工前应对作业区域进行详细勘查，清理障碍物，平整作业场地。合理规划材料堆放区、车辆行驶路线及作业区域，设置明显的安全警示标志（如限速牌、禁行牌、导向牌、反光锥等），夜间施工必须配备充足的照明设备和红色警示灯。

4.临时用电规范：施工现场临时用电必须由专业电工负责架设和管理，严格遵守“三级配电两级保护”和“一机一闸一漏一箱”制度。电缆应架空或穿管埋地敷设，严禁拖地、碾压。配电箱应上锁并做好防雨、防潮措施。

（二）混合料运输与卸料安全措施

1.车辆检查与驾驶：运输车辆司机必须熟悉路况，严格遵守交通规则及施工现场限速规定。出车前检查刹车、灯光、轮胎等，确保车况良好。装载混合料时，应缓慢操作，避免超载和偏载。

2.卸料作业安全：卸料区域应设专人指挥。车辆进入摊铺现场后，应按指定地点有序停放，拉紧手刹，熄火后再进行卸料。卸料时，车斗升起区域下方严禁站人或进行其他作业。卸料完毕，确认车斗完全落下后方可驶离。

3.车辆清洗：运输车辆离场前，应在指定地点冲洗轮胎，防止将泥土带入市政道路或污染后续施工段落。

（三）摊铺作业安全措施

1.摊铺机操作：摊铺机操作工必须精力集中，严格按照操作规程作业。起步前应观察周围环境，确认安全后方可启动。作业过程中，应随时注意前后方及两侧人员和障碍物。摊铺机转向、调头时，应有专人指挥。

2.辅助作业安全：摊铺辅助人员（如找平、补料、清理边缘等）必须穿着反光背心，在摊铺机前作业时，要与摊铺机保持安全距离，严禁在履带或轮胎附近停留。使用工具时，避免对着他人。

3.熨平板作业：调整、清理摊铺机熨平板或进行维修作业时，必须先停机，并将熨平板降至地面或可靠支撑，切断相关动力源，防止误启动。登高作业时，应搭设稳固的操作平台或使用登高梯，严禁攀爬摊铺机机体。

（四）碾压作业安全措施

1.压路机操作：压路机司机应熟悉机械性能及作业路段情况。启动前检查各系统，确认正常。作业时，应直线行驶，保持与摊铺机合理的安全距离。碾压过程中，不得在未碾压的路段上转向、调头或长时间停留。

2.会车与避让：多台压路机联合作业时，应保持合理的前后、左右间距。与其他车辆或机械会车时，应减速礼让，必要时停车。

3.边缘碾压安全：靠近路缘石、构筑物或边坡碾压时，应谨慎操作，防止压路机倾翻。必要时采取相应的保护措施。

（五）养生及交通管制安全措施

1.洒水养生安全：洒水车作业时，应缓慢行驶，注意观察作业面及周边情况，避免洒水过程