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光纤套塑工岗位职业健康操作规程

文件名称：光纤套塑工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事光纤套塑工作的所有员工，旨在规范光纤套塑操作过程，确保员工健康和安全。通过制定标准化操作流程，减少职业健康风险，提高工作效率，保障企业和员工利益。规程明确了操作规范、防护措施、健康管理等内容，确保员工在安全、健康的作业环境下工作。

二、操作前的准备

操作前，员工需按照以下要求做好准备工作：

1.劳动防护用品：穿戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：检查套塑机、切割机、剥皮机等设备是否正常运转，确保设备各部件完好无损，无漏电现象。操作前进行试运行，确认设备运行稳定。

3.环境要求：工作场所保持通风良好，避免高温、潮湿、粉尘等不良环境。定期检查工作场所的空气质量，确保符合国家职业健康标准。

4.材料准备：提前准备好光纤、套管、胶水等原材料，确保材料质量合格，避免使用过期或劣质产品。

5.工具准备：准备剪刀、尺子、胶枪、螺丝刀等常用工具，并检查工具是否锋利、完好。

6.操作指导：熟悉光纤套塑操作流程，了解设备性能和操作规范，必要时可请教有经验的同事。

7.环境清洁：操作前清理工作区域，确保现场整洁，无杂物、尖锐物体等。

8.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

9.培训考核：新员工在操作前需参加专业培训，并通过考核，确保具备一定的操作技能和安全意识。

10.操作记录：做好操作记录，详细记录操作时间、设备状态、材料使用情况等信息，便于追溯和改进。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备正常运作。

2.材料放置：将光纤、套管等原材料按照顺序放置在操作台面上，便于取用。

3.设备调整：根据光纤直径调整套塑机夹具，确保夹具与光纤紧密贴合。

4.光纤定位：将光纤放置在套塑机夹具内，调整位置，确保光纤在套管内居中。

5.套管切割：使用切割机对套管进行切割，确保切割线直且均匀。

6.套塑操作：启动套塑机，将光纤和套管一同送入套塑机进行套塑。

7.套塑检查：观察套塑过程，确保套塑均匀、无气泡、无断裂。

8.胶水涂抹：在套塑完成后，用胶枪均匀涂抹胶水，覆盖套塑部位。

9.固化处理：将套塑好的光纤放置在固化平台上，等待胶水固化。

10.质量检查：检查固化后的光纤套塑质量，包括外观、牢固度等。

11.包装存放：将合格的光纤套塑产品进行包装，并存放在干燥、通风的库房中。

12.清理现场：操作结束后，清理工作台面，回收废料，确保现场整洁。

关键点：

-确保光纤和套管在套塑过程中的正确定位。

-切割套管时，保持切割线直且均匀，避免损伤光纤。

-套塑过程中，监控套塑质量和胶水涂抹情况。

-胶水固化期间，避免振动和碰撞，确保胶水完全固化。

-定期检查设备状态，确保操作过程顺利进行。

四、设备状态

在光纤套塑操作中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，噪音正常，无异常振动。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无故障，电源稳定。

-套塑机夹具紧固，与光纤接触良好，无松动。

-切割刀片锋利，切割线直且均匀，无毛刺。

-胶水涂抹均匀，固化后无气泡和裂纹。

-设备清洁，无油污和灰尘。

异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电气系统出现故障，如电源不稳定、保险丝熔断等。

-套塑机夹具松动或损坏，可能导致光纤定位不准确。

-切割刀片变钝或损坏，切割效果不佳，可能损伤光纤。

-胶水涂抹不均匀，固化后出现气泡或裂纹，影响产品性能。

-设备表面有油污或灰尘，可能影响操作精度和产品质量。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备部件，排除故障。

-更换损坏的部件，如夹具、刀片等。

-修复或更换电气系统故障。

-清洁设备，确保无油污和灰尘。

-重新调整设备参数，确保正常运行。

定期对设备进行维护和检查，可以预防设备异常状态的发生，确保操作安全和产品质量。

五、测试与调整

测试与调整是确保光纤套塑过程稳定和产品质量的关键步骤。以下是测试方法和调整程序的具体说明：

测试方法：

1.外观检查：检查套塑后的光纤是否有裂纹、气泡、不均匀等缺陷。

2.紧密度测试：使用专用仪器测试套塑层与光纤的紧密度，确保无松动。

3.强度测试：进行拉伸测试，检查套塑层的抗拉强度是否符合标准。

4.环境适应性测试