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2025年建设工程施工质量自查自纠报告

根据《建设工程质量管理条例》《工程质量安全手册（试行）》等文件要求，我单位严格落实企业主体责任，针对2025年1月至10月承建的XX市科技产业园区配套住宅项目（以下简称本项目）开展了全过程、全维度的施工质量自查自纠工作。本次自查覆盖项目1-8住宅楼（总建筑面积18.6万㎡，地下2层、地上18-26层，框架剪力墙结构）及配套商业、地下车库工程，通过资料核查、现场实测、实体检测、用户预验等方式，系统梳理质量管控薄弱环节，现将具体情况报告如下：

一、自查组织与实施情况

为确保自查工作严谨性，项目成立由项目经理任组长、技术负责人任副组长、各专业工长及质量员为成员的专项工作组，制定《2025年度施工质量自查方案》，明确全面覆盖、问题导向、闭环整改原则。自查范围涵盖地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及供暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯等9大分部工程，重点核查28项关键工序（如混凝土浇筑、填充墙砌筑、防水施工、管线预埋等）的质量控制记录。

实施过程中，采用资料+实体双轨核查模式：资料方面，抽查施工日志、材料进场验收记录、隐蔽工程验收单等原始记录2300余份，重点核对混凝土试块强度报告（共核查C30-C50试块128组）、钢筋力学性能检测报告（核查HRB400E、HRB500E钢筋检测报告86份）、防水材料进场复试报告（核查高分子防水卷材、聚氨酯防水涂料检测报告32份）；实体方面，使用激光测距仪、钢筋扫描仪、回弹仪等设备进行现场实测，完成混凝土构件截面尺寸检测1200点（合格率98.7%）、墙面垂直度检测800点（合格率97.2%）、楼板厚度检测600点（合格率96.5%），委托第三方检测机构对1、5楼进行主体结构抽芯检测（共取芯24组，抗压强度平均值达设计值105%），并组织购房业主代表参与预验（收集意见87条）。

二、质量问题排查结果

经系统排查，本项目整体质量处于受控状态，各分部工程一次性验收合格率98.2%，但仍发现4类12项具体问题，主要集中在以下环节：

（一）结构工程质量问题

1.混凝土工程：3楼12层柱（C40）回弹值偏低（最低值36.2MPa，设计值40MPa），经取芯复检确认局部区域存在强度不足（芯样抗压强度38.5MPa）；5楼地下二层外墙施工缝处出现蜂窝麻面（面积约0.3㎡），局部漏浆导致钢筋保护层厚度不足（最小处仅15mm，设计要求20mm）。

2.砌体工程：2楼15层填充墙（蒸压加气混凝土砌块）与框架柱交接处出现水平裂缝（最长约800mm），4楼10层卫生间反坎（C20混凝土）与砌块结合面存在微小渗漏（雨后观察发现3处湿渍）；6楼2层砌块排版不规范（顶部斜砌角度达75°，规范要求45°-60°），部分灰缝厚度超15mm（最大值18mm）。

3.钢筋工程：7楼8层梁端箍筋加密区长度不足（实测650mm，设计要求800mm）；地下车库顶板后浇带处钢筋保护层厚度偏差（局部仅10mm，设计要求25mm），且部分钢筋存在污染（水泥浆附着未清理）。

（二）装饰装修工程质量问题

1.墙面工程：1楼3层公共区域墙面（水泥砂浆抹灰）存在空鼓（经敲击检测，空鼓面积0.15㎡）；8楼5层户内墙面乳胶漆局部流坠（最大宽度12mm），阴阳角不顺直（偏差达5mm，规范要求≤3mm）。

2.地面工程：商业裙房1层地面石材（芝麻灰花岗岩）拼缝不平整（相邻板块高差4mm，规范要求≤1mm），局部板块间缝隙宽度超5mm（设计要求3mm）；3楼8层户内地面（细石混凝土）存在起砂现象（表面强度检测值1.8MPa，规范要求≥2.0MPa）。

3.吊顶工程：地下车库2区铝合金龙骨吊顶主龙骨间距超1200mm（实测1350mm），部分吊筋与楼板固定点未做防锈处理（局部出现锈蚀痕迹）。

（三）安装工程质量问题

1.给排水工程：5楼12层卫生间排水支管坡度不足（实测0.8‰，设计要求1.5‰），导致试水时局部积水；3楼消防立管支架间距超3.5m（实测4.2m），支架与管道接触部位未加设橡胶垫（局部管道与支架直接硬接触）。

2.电气工程：2楼强电井内电缆桥架接地跨接遗漏（3处未做跨接线），6楼户内开关盒预埋深度偏差（部分盒口凹入墙面10mm，规范要求≤5mm）；地下车库照明线路穿线时存在损伤（2处绝缘层破损，漏铜长度5mm）。

3.通风工程：8楼厨房排风道安装不垂直（垂直度偏差8mm，规范要求≤5mm），接口处密封不严（试水试验时2处渗漏）；商业裙房空调风管与设备连接处软接长度不足（实测150mm，规范要求200-300mm）。

（四）功能性指标问题

1.防水工程：1楼屋面（SBS改性沥青防水卷材）女儿墙根部收头不规范（卷材未压入凹槽，仅