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悬挑式卸料平台施工方案

1编制依据

1.1国家现行规范

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011

《建筑结构荷载规范》GB500092012

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

1.2地方法规

《北京市建筑工程悬挑式卸料平台安全管理实施细则》京建法〔2022〕18号

《上海市建筑起重机械及悬挑设施安全管理办法》沪住建规范〔2021〕7号

1.3设计文件

××设计院《××大厦结构施工图》结施01～结施38

××公司《施工组织总设计》2023版

2工程概况

2.1项目信息

工程名称：××大厦（地下3层，地上46层，建筑高度198.6m）

结构形式：框架核心筒，外框梁最大悬挑长度3.2m

卸料平台使用楼层：F8、F16、F24、F32、F40，共5道

单层最大堆放荷载：18kN（约1.8t钢筋堆载）

2.2周边环境

北侧距红线8.7m，红线外为市政人行道；东侧为在建住宅，塔吊回转半径覆盖；西侧为地下车库基坑，边坡支护已完成。

3平台构造设计

3.1平面尺寸

主平台：4.5m（长）×2.4m（宽）

外挑长度：2.8m（从结构边算起）

根部锚固段：1.7m

两侧设0.9m宽折叠式副平台，用于临时摆放扣件。

3.2主梁

采用双拼16a热轧槽钢，腹板间距200mm，上、下翼缘通长焊接8×100mm扁钢封口，形成箱型截面，组合截面模量Wx=2×116.8cm3。

3.3次梁

采用12.6工字钢@600mm，与主梁上翼缘双面角焊缝，焊脚尺寸6mm，连续满焊。

3.4面板

4mm厚扁豆形花纹钢板，四周与次梁上翼缘围焊，焊缝长度≥25mm/100mm。

3.5护栏

立柱：Φ48×3.0mm镀锌钢管@1.2m

横杆：两道，上杆1.2m高，下杆0.6m高

踢脚板：200mm高，1.5mm镀锌钢板，与面板下表面拉铆钉连接。

3.6吊环

HPB300Φ20圆钢，冷弯内径100mm，双面焊于主梁腹板，焊缝长度≥120mm；每根主梁设2个吊环，共4个。

3.7锚固系统

3.7.1预埋锚环

采用HRB400Φ20螺纹钢，预埋在楼板内，埋深≥180mm，外露丝扣≥120mm，每根主梁根部设3组，呈“品”字形布置。

3.7.2压板

16×200×200mmQ235B钢板，开孔Φ22，双螺母加垫片紧固，扭矩≥180N·m。

3.8斜拉钢丝绳

6×37+FCΦ18mm，公称抗拉强度1770MPa，破断拉力≥182kN；设前后两道，前绳与水平夹角≥45°，后绳≥50°；花篮螺栓M20，调节长度≥150mm。

3.9限载标识

平台入口右侧设304不锈钢标识牌：

“限载1.8t，严禁超载；限6人同时作业；禁止冲击堆放”。

4荷载计算与校核

4.1荷载组合

永久荷载：平台自重1.2kN/m2

可变荷载：施工活载5kN/m2

堆放荷载：18kN集中作用于最不利位置（距外端0.5m）

荷载基本组合：1.2×永久+1.4×max(活载,堆放)=1.2×1.2+1.4×5=8.44kN/m2

4.2主梁抗弯

按悬臂梁计算，最大弯矩M=ql2/2+Pl=8.44×2.82/2+18×2.8=33.1+50.4=83.5kN·m

双拼16a组合截面抗弯承载力

M_Rd=Wx·fy/γM0=2×116.8×103×235/1.0=54.9kN·m

54.9kN·m83.5kN·m，不满足，需加斜拉。

4.3斜拉绳轴力

设前绳拉力T1，后绳T2，建立静力平衡方程：

ΣM=0，T1·sin45°×2.8=83.5→T1=42.2kN

钢丝绳安全系数：182/42.2=4.3＞4，满足。

4.4锚环抗拔

单根Φ20HRB400锚环抗拔承载力

N_Rd=π·d·l·τbd=3.14×20×180×2.5=28.3kN

3组锚环总承载力3×28.3=84.9kN＞T1水平分力42.2×cos45°=29.8kN，满足。

5施工准备

5.1技术准备

专项方案经总工审批、总监理签字、专家论证通过

对作业班组进行三级教育，考试合格率100%

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