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  • 2026-02-12 发布于江苏
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生产现场管理作业标准化流程模板

一、适用场景与目标

二、标准化操作流程步骤

1.作业前准备:任务确认与资源配置

操作内容:

任务接收:班组长根据生产计划下达当日作业任务,明确生产批次、数量、质量标准及交付时间,操作员需核对《生产指令单》信息,确认无误后签字接收。

资源核查:

设备:检查设备运行状态(如机床、传送带、检测仪器等),确认设备参数设置符合工艺要求,无异常噪音、漏油等问题,填写《设备日常点检表》。

物料:核对物料型号、规格、数量是否与《领料单》一致,检查物料外观是否完好(如无破损、变形、受潮),放置于指定工位物料区,标识清晰。

工具/量具:准备作业所需工具(如扳手、螺丝刀、焊接枪等)及量具(如卡尺、千分表、色差仪等),确认其在校准有效期内,功能正常。

人员:操作员需确认自身资质(如上岗证、培训记录)是否符合作业要求,对新员工或转岗员工,班组长需安排岗前实操指导并记录。

风险预判:班组长*组织班前会,识别当日作业潜在风险(如设备高温、物料尖锐、工序交叉作业等),制定防控措施(如佩戴防护手套、设置警示标识),明确应急联络人。

输出成果:《生产指令单》《设备点检表》《物料核对记录》《班前会记录》。

2.作业过程控制:规范执行与实时监控

操作内容:

开工确认:操作员按照《作业指导书》(SOP)要求,完成设备预热、程序参数设置、首件产品试制,提交质检员进行首件检验,检验合格(填写《首件检验报告》)后方可批量生产。

过程执行:

严格按SOP步骤操作,不得擅自更改工艺参数或跳过流程;如遇工艺疑问,立即停止作业并上报班组长,待技术支持人员确认解决方案后执行。

每生产10-20件(或按批次间隔)进行自检,重点检查尺寸、外观、功能等关键指标,记录《生产过程自检表》。

物料流转:遵循“先进先出”原则,使用周转箱/托盘盛放物料,标注批次号、生产时间,避免混料、错料。

异常处理:

设备故障:立即按下急停按钮,切断电源,上报设备维护人员*,填写《设备故障报修单》,待维修完成并验证合格后恢复生产。

质量异常:发觉产品不合格(如尺寸超差、外观缺陷),立即隔离不合格品(悬挂“不合格”标识),分析原因(如操作失误、设备偏差、物料问题),班组长*牵头制定临时措施(如调整参数、更换物料),并记录《质量问题处理单》。

安全隐患:如发觉地面油污、防护缺失等问题,立即设置警示区域,联系安全员*处理,保证作业环境安全。

输出成果:《作业指导书》《首件检验报告》《生产过程自检表》《设备故障报修单》《质量问题处理单》。

3.作业后检查:完工验收与问题闭环

操作内容:

完工自检:当日生产任务完成后,操作员*对全部产品进行100%全检(或按抽样标准抽检),确认合格品数量、不合格品数量及原因,填写《完工产品检验记录》。

现场清理:

设备清洁:按《设备保养规程》清理设备表面及内部残留物(如铁屑、油污),关闭电源、气源,填写《设备保养记录》。

物料归位:将剩余物料退回仓库(填写《退料单》),合格品、不合格品、待检品分区存放,标识清晰。

5S整理:整理工具、量具并归还至工具柜,清理作业区域垃圾,保证“通道畅通、物品定位、地面清洁”。

交接确认:班组长与下一班组人员进行现场交接,重点说明未完成事项、设备状态、遗留问题,双方签字确认《班组交接记录表》。

问题复盘:班组长*组织当日作业小结会,分析生产效率、质量达标率、异常处理情况,提出改进建议(如优化操作步骤、加强培训),记录《生产复盘报告》。

输出成果:《完工产品检验记录》《设备保养记录》《退料单》《班组交接记录表》《生产复盘报告》。

三、核心流程记录表格

表1:生产作业前准备检查表

检查项目

标准要求

实际结果(合格/不合格)

不合格项描述

责任人

检查日期

生产指令单确认

批次、数量、质量标准与计划一致

操作员*

设备状态检查

参数正确、无异常、点检记录完整

操作员*

物料核对

型号规格正确、数量无误、外观完好

操作员*

工具/量具准备

齐全、在校准有效期内、功能正常

操作员*

人员资质确认

上岗证有效、培训记录完整

班组长*

表2:生产过程监控记录表

时间段

生产批次

关键工序监控项目

监控结果(正常/异常)

异常处理措施

监控人

异常反馈记录

08:00-10:00

设备温度参数设置

正常(85±5℃)

操作员*

10:30-12:00

产品尺寸抽检(卡尺测量)

异常(2件超差+0.1mm)

停机检查模具,调整后复检合格

质检员*

模具轻微松动,已紧固

表3:作业后检查与问题整改表

检查环节

检查内容

检查结果(合格/不合格)

问题描述

整改措施

责任人

完成时限

验证结果

完工产品检验

合格品数量100件

合格

操作员*

设备保养

清洁到位、电源关闭

合格

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