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- 2026-02-12 发布于天津
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公司煤气净化回收工岗位工艺操作规程
文件名称:公司煤气净化回收工岗位工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司煤气净化回收工岗位的日常操作。操作人员必须熟悉本规程,严格按照规程进行操作。规程旨在确保操作安全,预防事故发生,保障员工健康,保护环境,提高煤气净化回收效率。操作人员需具备必要的专业技能和安全意识,经过培训后方可上岗。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员进入作业区域前,必须穿戴公司规定的防护用品,包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、手套和防滑鞋。长发需束起并佩戴防护帽,避免头发进入设备。进入有毒有害区域还需佩戴防毒面具。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常;
b.检查设备紧固件是否松动,传动装置是否灵活;
c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象;
d.检查仪表显示是否正常,报警系统是否灵敏;
e.检查设备润滑系统,确保润滑充足;
f.检查煤气管道是否有泄漏,阀门开关是否灵活。
3.作业环境基本要求:
a.作业场所通风良好,空气质量符合国家标准;
b.地面无油污、积水,保持干燥清洁;
c.灯光充足,视线清晰;
d.通道畅通,无障碍物;
e.确保煤气管道无泄漏,防止煤气积聚;
f.定期检查煤气浓度,确保在安全范围内。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作流程步骤:
a.启动设备前,确认设备处于安全状态,开启通风系统;
b.依次开启煤气输送管道阀门,调整流量至设定值;
c.启动压缩机,监控压力表,确保压力稳定;
d.启动净化设备,检查净化效果,确保气体质量达标;
e.定期检查设备运行状态,调整参数以保证最佳工作状态;
f.操作结束,关闭煤气输送管道阀门,停止压缩机;
g.关闭净化设备,进行设备清洁和维护。
2.特定操作技术规范:
a.操作阀门时,需缓慢开启,避免急速操作造成设备损坏;
b.在调整压缩机压力时,需缓慢增加,防止压力过快上升;
c.净化设备运行过程中,不得随意调整参数,需根据实际运行情况调整。
3.异常情况处理程序:
a.发现煤气泄漏,立即关闭泄漏点附近的阀门,通风换气;
b.设备出现故障,立即停止设备运行,切断电源,上报维修部门;
c.发现煤气浓度超标,立即停止作业,撤离人员,通风处理;
d.发生火灾或爆炸,立即启动应急预案,报警并疏散人员。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动;
b.压力表显示的压力稳定在设定范围内;
c.电流表、电压表等电气仪表指示正常;
d.净化效率达到设计要求,气体质量符合标准;
e.通风系统运行正常,无异味和有害气体;
f.设备噪音在允许范围内。
2.常见故障现象:
a.设备出现异常振动或噪音;
b.压力波动超出正常范围;
c.电气仪表显示异常;
d.气体净化效果下降;
e.通风系统不畅或泄漏。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察有无损坏或磨损;
b.监控压力、电流、电压等参数,确保在正常范围内;
c.使用在线监测系统实时监控气体质量;
d.检查通风系统,确保气体流通无阻;
e.记录设备运行数据,分析异常情况;
f.定期进行设备维护保养,预防故障发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.测试要点:
a.定期检测设备的关键参数,如压力、流量、温度等,确保其符合工艺要求;
b.检查设备振动情况,及时发现异常振动并分析原因;
c.监测电气设备的工作状态,确保电气系统稳定可靠;
d.定期对净化效果进行测试,确保气体质量达到排放标准;
e.通风系统风量、风压的检测,保证足够的通风换气量。
2.调整方法:
a.根据压力表、流量计等仪表读数调整阀门开度,保持设备稳定运行;
b.根据温度计读数,调整冷却系统或加热系统,控制气体温度;
c.调整电机转速,通过变频器控制压缩机的运行速度,以达到节能目的;
d.检查并调整电气设备的接地情况,确保安全运行;
e.对净化设备进行反冲洗或化学清洗,以恢复其净化效果。
3.不同工况下的处理方案:
a.在高负荷工况下,增加设备运行参数,提高生产效率;
b.在低负荷工况下,降低设备运行参数,节省能源;
c.遇到设备故障时,立即停止相关设备,排查原因,按故障排除流程进行处理;
d.遇到气体质量不符合标准时,分析原因,调整净化参数或更换净化介质;
e.遇到紧急情况,如煤气泄漏,立即启动应急预案,确保人员安全。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
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