1-己烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约5.63千字
  • 约 8页
  • 2026-02-12 发布于天津
  • 举报

1-己烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docx

PAGE

PAGE1

1-己烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:1-己烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于1-己烯装置的操作工,旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及环境保护。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和行业标准,认真执行本规程,提高安全意识,确保生产过程的安全、稳定、环保。操作工应具备必要的专业技能和安全知识,定期接受安全培训,提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.个人防护:

操作工在进入装置区前,必须穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等。对于可能接触有害化学品的操作,还需佩戴防化学品渗透的防护服和口罩。

2.设备状态确认:

a.操作前,应对1-己烯装置的所有设备进行检查,确保设备处于正常工作状态,无泄漏、损坏或异常。

b.检查所有阀门、管道、法兰等连接部位,确认密封良好,无泄漏。

c.检查仪表和控制系统,确保其准确性和可靠性。

d.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,润滑状态良好。

3.环境检查:

a.检查操作区域是否有易燃易爆气体,使用便携式气体检测仪进行检测。

b.检查地面是否有油污、积水等,确保地面干燥,防止滑倒。

c.检查通风系统是否正常工作,确保有害气体能够及时排出。

d.检查紧急疏散通道是否畅通,应急设备(如灭火器、急救箱)是否在位且有效。

4.文件审查:

a.仔细阅读操作手册和工艺流程图,确保对操作步骤和风险有充分了解。

b.审查安全操作规程,确保所有操作符合安全要求。

c.检查设备维护保养记录,确认设备最近一次的维护保养时间。

5.人员配备:

a.确认操作人员数量和资质,确保操作人员具备相应的操作技能和安全知识。

b.检查操作人员的健康状况,确保其适合进行相关工作。

6.通讯设备:

a.确保通讯设备(如对讲机、电话)处于良好工作状态,以便在紧急情况下进行通讯。

b.定期检查通讯设备的电池和信号强度。

7.特殊操作准备:

a.对于涉及特殊化学品的操作,必须了解其特性和潜在风险,并采取相应的预防措施。

b.对于需要特殊工具或设备的操作,确保这些工具和设备已经准备就绪,并处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.操作前,应按照操作手册和工艺流程图规定的顺序进行。

b.先进行设备检查,确保设备状态良好,无异常。

c.接着进行安全检查,包括环境检查、设备检查、个人防护等。

d.确认所有准备工作完成后,启动设备,逐步进行升温、升压等操作。

e.操作过程中,应密切监控设备运行状态,确保各项参数在规定范围内。

f.操作结束后,进行设备降温、降压等操作,逐步停机。

2.作业方式:

a.操作时应严格按照规定的操作规程进行,不得擅自改变操作顺序或方法。

b.使用设备时,应遵循“先开后人,先人后机”的原则,确保人身安全。

c.操作过程中,应保持专注,不得分心,注意观察设备运行状态。

d.发现异常情况时,应立即停止操作,采取相应措施进行处理。

3.异常处置:

a.发现设备异常,应立即停止操作,报告上级,并按照应急预案进行处理。

b.对于泄漏、火灾、爆炸等紧急情况,应立即启动应急预案,迅速撤离现场,并报告相关部门。

c.处理异常时,操作人员应穿戴相应的防护用品,确保自身安全。

d.异常处理后,应进行全面检查,确认设备恢复正常后方可重新启动。

4.参数监控:

a.操作过程中,应实时监控温度、压力、流量等关键参数,确保其稳定在规定范围内。

b.发现参数异常时,应立即调整操作,必要时停止操作进行检修。

5.记录与报告:

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数、异常情况及处理措施。

b.定期对操作记录进行分析,总结经验教训,持续改进操作流程。

6.交接班:

a.交接班时,操作人员应详细交接设备状态、运行参数、异常情况等。

b.接班人员应认真听取交接内容,确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等关键参数稳定在设定范围内。

c.仪表显示正常,无报警信号。

d.电气设备无过载、短路等异常现象。

e.通风系统运行正常,无异味。

2.异常现象识别:

a.设备振动加剧,可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高,可能存在泄漏或过热。

c.压力波动较大,可能存在管道堵塞或阀门故障。

d.流量异常减少,可能存在管道堵塞或设备内部故障。

e.仪表显示异常,如指针偏离正常范围、读数

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档