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公司感光材料涂布工岗位合规化操作规程

文件名称：公司感光材料涂布工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光材料涂布工岗位的操作，旨在确保员工在涂布感光材料过程中的人身安全和设备安全。所有涂布工应严格遵守本规程，并接受相关安全培训和考核。规程涵盖了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护工作，以确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）涂布工在进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、防护眼镜、工作帽和防护手套。

（2）女性员工需佩戴安全帽，长发需束起并置于帽内，以防止头发卷入机器。

（3）根据工作需要，可能还需穿戴防静电服装和防化学品溅射的防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查涂布机各部件是否完好，无损坏、松动现象。

（2）确保涂布机的清洁度，无异物和残留物。

（3）检查涂布液位、压力是否符合规定标准。

（4）启动涂布机进行空载运行，检查运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持通风良好，确保空气流通。

（2）地面清洁，无油污、水渍等可能影响作业安全的物质。

（3）操作台面整洁，不得放置无关物品，以防滑倒或绊倒。

（4）确保照明充足，避免操作时因光线不足导致操作失误。

（5）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启涂布机电源，预热至设定温度。

（2）调整涂布速度和压力，确保涂布均匀。

（3）将感光材料放置于涂布机进料口。

（4）启动涂布机，进行涂布作业。

（5）涂布完成后，关闭涂布机电源，取出涂布好的材料。

（6）对涂布机进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）涂布液温度需控制在规定范围内，避免因温度过高或过低影响涂布效果。

（2）涂布压力需适中，过大会导致材料破损，过小则影响涂布均匀性。

（3）涂布速度应保持稳定，避免因速度变化影响涂布质量。

3.异常情况处理程序：

（1）若设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备。

（2）若涂布材料出现质量问题，如气泡、划痕等，需重新涂布或更换材料。

（3）如发生人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

（4）任何异常情况，均需详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）涂布速度和压力稳定，符合设定参数。

（3）涂布均匀，无气泡、划痕等质量缺陷。

（4）设备温度在安全工作范围内，无过热现象。

（5）控制系统显示正常，无错误代码。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音或震动。

（2）涂布速度不稳定，压力波动大。

（3）涂布材料出现气泡、划痕等质量异常。

（4）设备温度异常升高。

（5）控制系统显示错误代码或无响应。

3.状态监控方法：

（1）操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态。

（2）通过设备自带的监控显示屏，实时监控设备运行参数。

（3）定期检查设备润滑情况，确保设备正常润滑。

（4）记录设备运行日志，包括运行时间、故障情况等。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查涂布厚度，确保符合工艺要求。

（2）检测涂布均匀性，通过目视检查或使用检测仪器。

（3）监控涂布液温度和压力，确保在设定范围内。

（4）检查设备传动系统，确保运转顺畅无卡滞。

（5）测试设备的自动化控制系统，确保响应准确无误。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整涂布压力和速度，以改善涂布效果。

（2）若温度控制出现偏差，调整加热器或冷却系统。

（3）若发现涂布不均匀，检查刮刀或涂布辊的调整情况。

（4）定期校准传感器和检测仪器，确保数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温或高湿度环境下，增加设备冷却系统的运行时间，防止设备过热。

（2）在低温环境下，适当提高涂布液温度，保证涂布质量。

（3）在材料硬度或粘度变化时，调整涂布压力和速度，适应材料特性。

（4）在出现设备故障时，立即停止操作，根据故障代码和维修手册进行维修。

（5）在紧急情况下，如设备失控，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰。

（2）操作过程中，双脚应自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

（3）操作手臂时，避免过度伸展或过度弯曲，保持肘关节在90度左右。

（4）操作者应定期变换