冲模结构设计方法、要点及实例_第2版_409-459.pdfVIP

·398·冲模结构设计方法、要点及实例

图6-17用拉深筋的大型拉深件拉深模（续）

b）典型结构形式c）、d）拉深筋安装位置e）拉深筋的效果（拉深无压到，拉深件口部起皱，尺寸缩小）

f）～i）拉深筋的类型及安装结构（筋的尺寸按需要选取标准）

第6章拉深模的结构设计·399·

图6-18不用拉深筋的大型拉深件拉深模

1—凹模座2—凹模镶块3—键4—压边圈

5、6—导板7—凸模8—凸模固定板

2）有导向拉深模的制造精度均高于无导向拉深模。

3）多数采用有压边圈或带拉深筋的拉深模，尤其是用于深拉深零件的拉深模。

图6-13所示是用于料厚t3mm的中厚板、厚板大型浅拉深零件的大型拉深模结构形

≥

式。这是一种典型的闭口式结构，采用上、下模侧壁安装导向板直接导向，是一般容器、壳

体及中小型高压容器外壳等中厚板、厚板成形冲压常用的拉深模结构。

用压边圈的首次后各次拉深模，采用滑动导向导柱模架结构形式较为普遍，图6-14～图

6-16所示是其常用的几种典型结构形式。

用导向板导向的大型拉深件拉深模有图6-17、图6-18所示的几种结构形式。对于非规

则的形状复杂且拉深深度较大的大型拉深件直壁较长，拉深后需要顶件出模的零件，多采用

拉深筋固定压边的结构形式，见图6-17a、b；而对于无直壁、形状圆滑的大型覆盖件的拉

深，多采用图6-18所示的无拉深筋闭式双动拉深模结构。

4）相同拉深零件的有导向单工序拉深模，与无导向单工序拉深模相比，其模芯部分结

构是相同的，其结构设计要点也无差别。但有导向，特别是选用标准模架的拉深模，要注意

按出件方式、拉深件高度，适当加长导柱与导套长度，并加上定距套，见图6-14、图6-16。

3.有导向单工位拉深复合模

中小型板料拉深件，尤其是采用多序分模冲制的多次拉深零件的首次拉深，大多与展开

平毛坯落料合为一道工序，用落料拉深复合模一次完成，以后各次拉深则分模实施；有些可

以一次拉深成形的浅拉深零件，还有含有冲孔、翻边等其他冲裁与成形作业的拉深零件，也

都可用多工步单工位综合式复合模，在一次冲压行程中复合冲压完成。

落料拉深复合模也有采用无导向敞开式冲模结构的，但较少见，而且多限于形状简单的

圆筒形拉深零件。由于其操作危险性大，该结构形式尽量少用或不用；固定卸料导板式结构

落料拉深复合模，操作十分安全，但因模具许用拉深空间有限，只适于小型浅拉深零件冲

制。因此，有导向的落料拉深复合模与要多工步冲压成形并拉深的单工位复合模，多数采用

标准的滑动导向导柱模架。

（1）单工位落料拉深复合模

1）不带凸缘的圆筒形拉深件落料拉深复合模。图6-19所示为滑动导向导柱模架落料拉

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深复合模。这种单工位落料拉深复合模的结构形式已趋于标准化，已普遍用于t=1.0～

3.0mm的中小型圆筒形拉深件。需要时，可根据料厚及拉深零件的大小，将固定卸料板改

成弹压卸料板，或将固定卸料板改成卸料爪、卸料块，以利于模上出件顺畅。

2）带凸缘的圆筒形拉深件落料拉深复合模。图6-20所示为小型薄料圆筒形拉深件用的

落料拉深复合模。该复合模采用弹压卸料板滑动导向导柱模架结构，适于冲制仪表壳、盖、

医用器皿等拉深零件。

图6-19滑动导向导柱模架落料拉深复合模图6-20小型薄料圆筒形拉深件用的落料拉深复合模

1、5、10、11、18—内六角螺钉2—下模座1、10、14—内六角螺钉2—下模座3—凸模

3—导柱、导套4—固定卸料板6—上模座4—导柱导套5—挡料销6—卸料板7—弹簧

7—调整用空心垫板8—打料棒（推杆）9—模柄8—上模座9—卸料螺钉11—六角螺母12—推杆

12—凸凹模13—卸件器14—凹模15—凸模13—