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公司胶印版材工艺工安全操作规程

文件名称：公司胶印版材工艺工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材生产线的操作人员。适用于胶印版材制作、印刷过程中的安全操作。操作人员须严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程内容包括操作前的准备工作、操作中的注意事项、紧急情况的处理及操作后的清洁工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

（2）进入生产区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

（3）操作过程中，不得随意摘下防护用具，确保安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无松动、损坏现象。

（2）检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等问题。

（3）检查液压系统，确保无泄漏、异常。

（4）检查气动系统，确保气路畅通，无泄漏。

（5）检查机器各部位润滑情况，确保润滑良好。

（6）检查设备各部件是否安装牢固，无松动现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等。

（2）检查地面是否平整，如有积水、杂物等应及时清理。

（3）确保作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

（4）检查消防器材是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）对操作人员进行岗位培训，确保其熟悉操作流程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备是否处于安全位置。

（2）按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源、液压系统等。

（3）调整设备至合适的工作位置，设置好所需参数。

（4）开始设备运行，密切观察设备运行状态，确保运行平稳。

（5）在设备运行过程中，定期检查设备各部件的工作情况，及时调整。

（6）设备运行结束后，先关闭气源、液压系统，再关闭电源。

（7）进行设备清洁和保养，为下次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于版材的清洗工序，应使用专业清洗剂，按照规定的比例进行配置。

（2）在版材印刷过程中，注意控制印刷压力，避免过度压印导致版材损坏。

（3）对于版材的烘干工序，应控制烘干温度和时间，防止版材变形或损坏。

（4）在版材的修整工序，使用修整工具时要轻柔，避免损坏版材。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响或震动时，应立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现设备泄漏时，应立即关闭气源或液压系统，隔离泄漏点，进行修复。

（3）设备出现电气故障，应立即断电，由专业电工进行检查和维修。

（4）在操作过程中，若发现版材出现质量问题，应立即停止生产，查找原因并采取措施。

（5）遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取应急措施，并迅速报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无异常震动和噪音。

（2）液压系统压力应稳定在规定范围内，通常在6-10MPa之间。

（3）气动系统压力应保持在0.4-0.6MPa，确保气路畅通无阻。

（4）电机运行时电流应稳定，不超过额定电流的10%。

（5）设备温度应保持在正常工作范围内，避免过热导致设备损坏。

（6）印刷压力应适中，确保印刷效果的同时避免对版材造成损害。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

（2）液压系统压力异常升高或降低，可能是泄漏、泵损坏或阀件故障。

（3）气动系统压力不稳定，可能是气源问题、管道堵塞或气阀故障。

（4）电机运行时电流异常，可能是负载过大、电机故障或电源问题。

（5）设备温度过高，可能是冷却系统故障、电气故障或长时间连续运行。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有损坏或异常。

（2）使用仪表设备定期检测设备运行参数，如压力、电流、温度等。

（3）记录设备运行数据，以便分析和预测潜在问题。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

（5）对于无法自行处理的故障，应通知维修人员进行专业检查和维修。

（6）定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运动是否顺畅，如传动带、齿轮等。

（2）监测设备的温度和压力是否在正常工作范围内。

（3）检测印刷压力是否适宜，以确保印刷效果和质量。

（4）检查设备的电气系统，如电流、电压等是否稳定。

（5）观察设备的噪音和振动