公司摊铺机操作工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司摊铺机操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司摊铺机操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司摊铺机操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员安全、高效地完成摊铺作业。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，遵循操作规程，不断提高自身安全意识和技能水平，确保作业现场安全无事故。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋、手套等防护用品。长发需束起，避免工作时被卷入机器。佩戴护目镜或安全面罩，防止异物进入眼睛。高温作业时，应穿戴隔热服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查摊铺机的液压系统，确保油液充足且清洁，无泄漏现象。

b.检查摊铺机的传动系统，检查链条、齿轮等是否磨损严重，确保传动顺畅。

c.检查摊铺机的摊铺板，确认摊铺板平整无变形，摊铺板边缘与路面平行。

d.检查摊铺机的摊铺厚度传感器，确保其灵敏度和准确性。

e.检查摊铺机的电气系统，确认所有电气线路完好无损，无短路现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应平整，无障碍物，确保摊铺机能够平稳行驶。

b.作业前应清除路面上的杂物，如石子、砖块等，避免损坏摊铺机。

c.雨雪天气或路面湿滑时，应采取防滑措施，如铺设草垫或使用防滑链。

d.作业现场应有明显的警示标志，提醒非操作人员保持安全距离。

e.作业前应检查周围环境，确保无施工车辆和行人通行，避免意外发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动摊铺机前，检查所有仪表是否正常，确认摊铺板位置正确。

b.按照启动顺序，依次启动发动机、液压系统、电气系统。

c.调整摊铺机的摊铺厚度，确保符合设计要求。

d.检查摊铺机的摊铺速度和振捣频率，确保均匀摊铺。

e.开始摊铺作业，保持匀速前进，避免急停急转。

f.作业过程中，定期检查摊铺质量，必要时调整摊铺参数。

g.作业结束，关闭发动机，释放液压系统压力，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.摊铺作业时，应保持摊铺速度与摊铺材料供应速度同步。

b.摊铺过程中，不得随意调整摊铺厚度，如需调整，应在作业前完成。

c.摊铺过程中，不得在摊铺机上进行维修或调整作业。

3.异常情况处理程序：

a.发生机械故障时，立即停止作业，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.液压系统泄漏，立即关闭液压泵，查找泄漏点，进行修复。

c.电气系统故障，关闭电源，检查线路，排除故障。

d.发现路面障碍物，立即停止作业，清除障碍物后再继续作业。

e.如遇紧急情况，操作人员应立即启动应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音，温度在正常范围内。

b.液压系统工作正常，油压稳定，无泄漏现象。

c.传动系统运行顺畅，链条、齿轮无严重磨损。

d.摊铺板表面平整，无变形，摊铺厚度均匀。

e.电气系统指示灯正常，无故障报警。

f.摊铺速度和振捣频率符合设计要求，可调范围正常。

2.常见故障现象：

a.发动机异常噪音、高温、油耗增加。

b.液压系统压力波动大，有泄漏或异常噪音。

c.传动系统链条或齿轮磨损严重，运转不顺畅。

d.摊铺板变形，摊铺厚度不均匀。

e.电气系统指示灯异常闪烁或无显示。

f.摊铺速度和振捣频率无法调节或调节范围受限。

3.状态监控方法：

a.定期进行巡检，观察设备外观和运行状况。

b.检查液压油和冷却液，确保其质量和数量符合标准。

c.监听发动机和液压系统的声音，判断运行是否正常。

d.使用检测仪器，对电气系统进行定期检查。

e.检查摊铺板表面，确保其平整度和摊铺厚度。

f.记录设备运行数据，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

b.监测液压系统压力，确认其在规定标准内。

c.测量摊铺速度，确保与设定的速度一致。

d.检查摊铺板的振动频率，是否符合施工要求。

e.测试摊铺厚度，验证其是否符合设计规范。

f.检查摊铺机的自动找平系统，确保其准确性。

2.调整方法：

a.调整发动机转速，根据作业需求进行微调。

b.调节液压系统压力，确保系统稳定运行。

c.调整摊铺速度，使其与材料供应速度匹配。

d.调整摊铺板的振动频率，以达到最佳摊铺效果。

e.使用厚度传感器调整摊铺厚度，确保均匀性。

f.调整自动找平系统，确保摊铺精度。

3.不同工况下的处理方案：

a.