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膨胀聚苯板外墙保温施工方案

一、总则

本方案旨在规范膨胀聚苯板（以下简称EPS板）外墙外保温系统的施工过程，确保工程质量达到设计及相关规范要求，满足建筑节能、保温、装饰的综合效果。方案编制依据国家现行建筑节能设计标准、施工质量验收规范及相关技术规程，并结合工程实际情况进行。适用于采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统的新建、改建和扩建民用建筑工程。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、相关规范及本施工方案，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行全面的技术交底，确保每个操作工人理解施工要点。

2.根据设计要求及现场实际尺寸，进行EPS板的排版设计，优化板缝排列，尽量减少切割量，特别是对于洞口、转角等特殊部位，应提前绘制排版大样图。

3.确认基层墙体的结构尺寸是否与设计图纸一致，若存在偏差，应及时与相关方沟通处理。

（二）材料准备

1.EPS板：规格、厚度应符合设计要求，表观密度、导热系数、压缩强度、尺寸稳定性、燃烧性能等技术指标需经抽样复试合格后方可使用。板材应表面平整，边缘整齐，无缺棱掉角、裂纹等缺陷。进场后应存放在干燥、通风、防晒、防潮的场所，避免雨淋和暴晒。

2.胶粘剂：采用与EPS板相匹配的专用聚合物胶粘剂，其粘结强度、耐候性等性能应符合标准。胶粘剂应在有效期内使用，按产品说明书要求的配比和工艺进行配制，搅拌均匀，不得有结块。

3.抹面胶浆：同样采用专用聚合物抹面胶浆，应与EPS板、玻纤网及后续饰面层材料相容。其抗压强度、抗折强度、粘结强度、柔韧性等指标需合格。

4.耐碱玻纤网格布（以下简称玻纤网）：规格、单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率等应符合设计及规范要求。玻纤网应平整，无破损、起皱。

5.锚栓：用于辅助固定EPS板，其材质、规格、锚固深度、抗拉承载力应满足设计要求。根据基层墙体材质选择合适类型的锚栓。

6.其他辅助材料，如密封膏、胀缝条等，均应符合相关标准。

（三）机具准备

准备好搅拌设备（电动搅拌器）、切割工具（壁纸刀、切割锯）、抹灰工具（抹子、托灰板、靠尺、杠尺）、测量工具（卷尺、水平仪、弹线工具、直角尺）、电动工具（冲击钻或电锤，配相应钻头）、梯子或脚手架等。所有机具应确保性能良好，计量工具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.基层处理：这是确保保温系统质量的关键环节。

*墙面应清理干净，无油渍、浮尘、脱模剂、空鼓、疏松等妨碍粘结的附着物。凸起物应剔除，凹陷处应采用聚合物水泥砂浆修补平整。

*检查基层墙体的平整度和垂直度，偏差较大处应提前进行处理。

*墙面应干燥，含水率应符合胶粘剂施工要求。新砌墙体应待其充分干燥后再进行保温施工。

*对于不同材料交接处（如混凝土与砌体），应按设计要求预先铺设抗裂加强网。

2.门窗洞口、管道穿墙洞口等应已施工完毕并验收合格，预埋件、连接件等应安装到位。

3.作业环境温度应符合产品说明书要求，通常不应低于5℃，风力大于5级或雨天（包括预计雨天）不宜施工。必要时应采取防护措施。

三、主要施工流程及操作要点

（一）弹线排版

1.根据建筑立面设计和EPS板规格，在墙面弹出水平、垂直控制线，以及门窗洞口、装饰线条等的控制线。

2.进行EPS板排版设计，宜从墙面阴角或阳角开始，自下而上，沿水平方向铺设。板缝应错缝排列，错缝长度不宜小于板长的1/3。非标准板应排在墙面次要部位或阴角处，并确保裁切整齐。

（二）胶粘剂配制与涂抹

1.严格按照产品说明书的配比和搅拌方法配制胶粘剂，搅拌应均匀，无粉团、颗粒，静置一定时间（如5分钟）后再次搅拌即可使用。胶粘剂应在规定时间内用完，严禁过时使用或加水二次搅拌。

2.涂抹胶粘剂于EPS板背面，涂抹方式可采用点粘法或条粘法，具体应根据基层平整度和设计要求确定。对于平整度较差的基层，宜采用满粘法，但需保证胶粘剂涂抹饱满，粘结面积不应小于规定要求（如40%或50%）。涂抹厚度应均匀，周边宜预留50mm宽不涂胶，以利于排气。

（三）EPS板粘贴

1.将涂抹好胶粘剂的EPS板迅速粘贴于墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板或靠尺检查平整度和垂直度。板与板之间应挤紧，板缝宽度不应大于2mm。若出现缝隙，应采用EPS板条填塞，不得用胶粘剂填塞。

2.EPS板粘贴应自下而上进行，上下排板应错缝搭接。阴阳角处应采用角部板交错拼接，确保角部垂直度。

3.粘贴过程中，随时清理板边挤出的胶粘剂。

4.EPS板粘贴后，应静置一段时间（如24小时），待胶粘剂达到一定强度后方可进行后续工序。

（四）锚栓安装

1.待EPS板粘贴牢固后，按设计要求安装锚栓。锚栓数量、位置、锚固深度应