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搪瓷坯体制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：搪瓷坯体制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷坯体制作工岗位的职业健康操作。其目的在于保障工人身心健康，预防职业病危害，提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程，确保工人安全、健康地完成工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：搪瓷坯体制作工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防化学品手套、护目镜、耳塞等，以减少吸入有害物质和防止化学品对皮肤的直接接触。

2.设备检查：操作前应检查所有机械设备是否处于良好状态，包括搅拌机、烘箱、模具等，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-操作区域应铺设防滑材料，减少工人在操作过程中的滑倒风险。

-保持地面清洁，及时清理废料和泄漏物，防止滑跌和环境污染。

-定期检查照明设备，确保操作区域有足够的照明，以避免因光线不足导致的安全隐患。

4.物料准备：提前准备好所需的搪瓷原料、添加剂等，并检查其质量是否符合要求，确保操作过程中使用的是合格的物料。

5.安全培训：操作前应对新员工或返岗员工进行安全操作培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

6.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.原料准备：按照配方准确称量搪瓷原料和添加剂，确保配比准确无误。

2.搅拌：将称量好的原料放入搅拌机中，以低速启动搅拌机，逐渐增加速度至中速，搅拌直至原料混合均匀，无颗粒物。

3.调模：将混合好的搪瓷料倒入模具中，注意控制厚度均匀，避免过厚或过薄影响成品质量。

4.烘烤：将模具放置在烘箱中，按照预设的温度和时间进行烘烤，确保坯体固化完全。

5.冷却：烘烤完成后，将坯体移至冷却区域，自然冷却至室温，避免因温差过大导致坯体开裂。

6.质量检查：检查冷却后的坯体，确保表面光滑、无气泡、无裂纹，尺寸符合要求。

7.装卸：使用适当的工具将合格坯体从模具中取出，避免损坏坯体表面。

8.储存：将合格的坯体按照规定方式储存，避免受潮、受压或污染。

关键点：

-搅拌过程中要均匀，避免局部过浓或过稀。

-烘烤温度和时间要严格控制，避免过度烘烤或烘烤不足。

-冷却过程中要避免急冷急热，以免坯体出现裂纹。

-质量检查要细致，确保每一件产品都符合质量标准。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气控制系统稳定，无故障报警。

-搅拌机转速和温度可调，符合操作要求。

-烘箱内部温度均匀，无局部过热现象。

-模具无变形，贴合紧密，不影响产品尺寸。

-通风系统正常工作，确保工作环境空气流通。

2.异常状态分析：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-搅拌机转速不稳定或温度控制不准确，可能影响原料混合均匀度和产品质量。

-烘箱温度不均匀，可能导致坯体烘烤不均匀，影响成品质量。

-模具变形或贴合不良，可能影响产品尺寸和外观。

-通风系统不畅，可能导致工作环境空气质量下降，增加工人职业病风险。

3.应对措施：

-定期对设备进行维护保养，及时发现并处理潜在问题。

-设备出现异常时，立即停止使用，进行故障排查和修复。

-对于无法自行处理的故障，应及时联系专业维修人员进行处理。

-保持设备清洁，防止灰尘和异物进入设备内部，造成损坏或故障。

-加强操作人员培训，提高其对设备异常状态的识别和处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-搪瓷坯体密度测试：使用密度计测量坯体的密度，确保其符合产品标准。

-坯体硬度测试：使用硬度计测量坯体的硬度，检查是否达到规定的硬度要求。

-尺寸精度测试：使用卡尺或测微仪测量坯体的尺寸，确保其符合公差范围。

-表面质量检查：通过目视检查或使用放大镜检查坯体表面，评估是否存在裂纹、气泡等缺陷。

-烘烤温度均匀性测试：在烘箱中放置温度传感器，监测不同位置的烘烤温度，确保均匀性。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析可能导致偏差的原因，如原料配比、搅拌时间、烘烤温度等。

-调整原料配比，确保各成分比例准确，必要时进行小批量试制以验证调整效果。

-调整搅拌速度和时间，保证原料充分混合，避免搅拌不足或过度搅拌。

-调整烘烤温度和时间，确保坯体在烘烤过程中达到理想的固化状态。

-调整模具设计或使用，解决因模具问题导致的尺寸