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机械工程师

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齿形压板的数控加工工艺研究与实施

顾涛。罗平尔

(苏州工业职业技术学院，江苏苏州2l5000)

0引言可以采用加工曲面方式加工，加工齿形凸条斜面和底部

齿形压板是注塑机中的一个零件，零件上有齿形凸圆角时可以采用成形刀加二r。

条、腰形槽、螺纹孑L等特征，其中齿形凸条为一个异形面，2制定工艺路线

上面有斜面、圆角，在编程与加工过程中要特别注意异形此零件分3次装夹，毛坯留有一定的夹持量，正面一

面的加工精度和表面粗糙度的控制。次加l丁完成，保证位置度，然后反身装夹，把夹持部分铣

l图样分析掉，保证总高，最后加工侧面。由于选用了较好的刀具系

齿形压板零件图样如图l所示，该齿形压板结构比统，所以在打孑L前不必先打中心孔。

较简单，零件材料为606l—T6铝合金，此材料属于航空．[艺路线为：1)备料6061一T6铝合金块，150ram~

铝，切削性能好，加工变性小，容易控制粗糙度。齿形压板140mmx25ram；2)铣上表面平口钳装夹零件，铣上表面，

主要加工内容见表1见光为准，夹持厚度为3-4mm；3)粗铣外形粗铣零件外

形，留0-3mm精加工余量；4)精铣外形精铣零

件外形至图样尺寸；5)粗铣齿形凸条和腰形槽

粗铣齿形凸条和腰形槽，留0．3mm精加工余

量；6)精铣腰形槽精铣腰形槽至图样尺寸；7)精

铣齿形凸条使用成形刀具精铣齿形凸条至图样

尺寸；8)精铣齿形凸条顶部圆角精铣齿形凸条

顶部圆角R2．5mm至图样尺寸；9)打螺纹底孔

打2个4,6．8mm螺纹底孔；10)攻丝攻2个MS~

1．25mm螺纹孔；l1)铣反面零件反身装夹，铣反

面，保证零件总高。l2)打侧面螺纹底孔零件竖

起装夹，打4,6．8mm螺纹底孔；13)攻侧面螺纹

攻1个M8x1．25mm螺纹孔。

3夹具选用

表1Jju-r内容零件分3次装夹，加工顶面时，以

内容要求毛坯作为基准，选用平口钳装夹，零件

外形零件整体外形，尺寸公差为±O．25mm左侧面与平口钳左侧对齐，保证每次

齿形凸条凸条高度为5mm+0．25mm，斜面角度为50。