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第8章修边模设计4-111

间的接合面互相错开5～10mm。否则，若凸模镶件

8.3修边镶件

的接合面与凹模镶件的接合面在修边时正好相对，在

此处容易产生毛刺。

8.3.1确定修边模镶件

3）修边镶件的长度一般取150～300mm，镶件

按修边制件图绘制凸模和凹模镶件图时，一般不太长则加工和热处理不方便，太短则螺钉和柱销不好

标注整体尺寸，而是在凸模镶件图上注明“按修边布置。刃口形状为直线部分的镶件长度可适当大些，

样板加工”；在凹模镶件图上，则注明“按凸模镶件复杂部分或比较薄弱易损部分应单独分块，尺寸尽量

配制，考虑冲裁间隙”。小，以便于更换（图4-8-14）。

1.镶件分块原则4）直角角部的凹模镶件应分块（图4-8-15）。

1）小圆弧部分单独作为一块，接合面距切点5～2.镶件结构

10mm。大圆弧、长直线可以分成几块，接合面与刃覆盖件修边时必须根据修边线的形状，选择最合

口垂直，并且不宜过长，一般取12～15mm。适的修边刃口形式和固定方式。

2）在进行凸、凹模刃口的分块时，要使相邻的（1）常见的修边刃口的结构形式见表4-8-8。

凸模刃口镶件之间的接合面与相邻的凹模刃口镶件之

图4-8-14镶件长度布置

图4-8-15角部的凹模镶件分块

表4-8-8常见的修边刃口的结构形式

序号名称图例结构特征

这种形式是指在

凸模本体上或与下

整

体模座成一体的凸模

式上采取直接堆焊刃

1修

边口的方式，如图所

刃示。凸模本体的材

口

料一般是铸铁，硬

度为56～63HRC

4-112第4篇汽车覆盖件冲压成形模具设计

（续）

序号名称图例结构特征