冲压模具实用结构图册_301-350.docxVIP

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  • 2026-02-13 发布于浙江
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制件图

φ

φ

2

55±0.16

10.5±0.24

111 18+.2

1

11

1—下模座2—卸料板3—凸模

4—凹模

5—打板兼成形凹模6—垫板

7—上模座8—推杆

9—模柄10—弹簧

11—卸料螺钉

20+.3820_.2817.5±0.157.5±0.1R1R1R1.5R1R1R1.58R147.5+.310.5_.099107654

20+.38

20_.28

17.5±0.15

7.5±0.1

R1

R1

R1.5

R1R1R1.5

8

R147.5+.310.5_.09

9

10

7

6

5

4

R6

3

R4

上模的打板5上面装有弹簧10,这样打板始终有个弹压力使其向下,在工作时,打板5一直压紧坯件。

4.4落料拉深模

4.4.1有压边敞开式圆筒形件落料拉深模

如图4-11所示为有压边敞开式倒装圆筒形件落料拉深模。

当拉深件有一定的高度时,同时为了提高生产率和拉深件质量,对中小件可以采用毛坯落料和拉深两道工序合在同一工位在一副模具上完成。

该模具没有带导向的模架,拉深凸凹模5装在上模,凸模8装在下模,坯件落料后从下往上拉深成形。模具装在普通压力机上使用。

工作时,条料靠挡料钉定位和导向送料。上模下行,凸凹模5的外形与落料凹模3的作用完成落料工序。落下的毛坯被压在件5、9之间。在上模继续下行时,凸凹模5的内孔与拉深凸模8的作用完成拉深工序。

该模具由于条料的排样前后和一侧无搭边,故废料不会包在凸凹模5上,模具中未设卸料板。压边力靠装在下模座上的通用弹顶器得到。弹顶器图中未表示。

利用该模具,可以拉深圆筒形件,见图4-11a;也可以拉深凸缘件,见图4-11b。

4.4.2恒压边力敞开式圆筒形件落料拉深模

如图4-12所示为有压边且能控制压边力的敞开式圆筒形件落料拉深模。

第4章拉深模285

286冲压模具实用结构图册

制件图排样

制件图

6

冲破

a)

7

b)5

b)

48

9

3

12

1

图4-11有压边敞开式倒装圆筒形件落料拉深模

1—下模座2—顶杆3—落料凹模4—挡料钉5—凸凹模6—上模座7—推件器8—凸模9—推板(压边圈)

6

7

8

x541—下模座2—卸料板兼导料板3—固定板4—上模座5—推件器6—凸凹模7—压杆(三件)3210

x

5

4

1—下模座

2—卸料板兼导料板3—固定板

4—上模座

5—推件器

6—凸凹模

7—压杆(三件)

3

2

10

11

9

18—推板(压边圈)9—小柱

1

10—落料凹模11—拉深凸模

图4-12敞开式圆筒形件落料拉深模

该模具基本结构相似于图4-11。主要区别在上模增加了压杆7,其主要作用是,当坯料被压在件6、8之间逐步拉深时,被压住的制件凸缘逐渐减少,在凸缘最终消失前,只有很窄的一圈材料被压住,这圈材料由于弹顶器(图中未画出)的压力过大而变薄,特别是拉深较软的有色金属材料时,这种现象较为常见。为克服这个缺陷,当件6、8之间间隙x值达到材料厚度的80%时,利用压杆7与小柱9端面接触,顶住了弹顶器的压力随压缩量的增加而增大的现象,从而有效地防止毛坯料不断压薄,引起拉深件凸缘部分拉破而出现废品。

该模具采用固定卸料,卸料板2兼导料板作用。根据需要,上模的固定板3与上模座4之间可设垫板;下模的凸模11可先固定在固定板里,再与下模座1固定,中间加垫板;凹模10可改成由凹模环与衬圈两个零件组成。

4.4.3有压边带导向模架圆筒形件落料拉深模(一)

如图4-13所示为有压边带导向模架圆筒形件倒装式落料拉深模。

制件图9

制件图

81056711

8

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