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建筑吊装机械安全使用操作指南

建筑吊装作业是工程建设中不可或缺的关键环节，其安全与否直接关系到施工人员的生命安全、工程进度及财产损失。为确保吊装作业的顺利进行，特制定本安全使用操作指南，旨在为相关从业人员提供系统性的安全操作规范与风险防范指引。本指南适用于建筑施工现场各类塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、履带起重机等吊装机械设备的使用与管理。

一、人员资质与职责

吊装作业的安全，首先依赖于合格的人员与明确的职责划分。

1.操作人员资质：

*操作人员必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训、考核合格，取得国家安全生产监督管理部门核发的特种作业操作资格证书，方可独立上岗。

*严禁无证操作、酒后操作、疲劳操作或在精神状态不佳时操作吊装机械。

*操作人员应熟悉所操作机械的性能、构造、操作方法及安全注意事项，能够熟练运用各种安全装置。

2.指挥人员资质与职责：

*吊装指挥人员应具备相应的专业知识和指挥经验，同样需经培训考核合格并持证上岗。

*指挥人员应站在操作人员能清晰看到的安全位置，使用规范、统一的指挥信号（手势、旗语、音响信号等），确保信号传递准确、及时。

*在复杂环境或多人指挥时，应明确主要指挥人员，确保指挥系统的唯一性。

3.司索人员职责：

*负责吊具、索具的选择、检查和正确使用，确保其承载能力符合吊装重物的要求。

*协助指挥人员进行重物的绑扎、挂钩，确保吊点正确、绑扎牢固。

*严禁将不同种类或不同规格的吊具、索具混合使用，严禁超载使用。

4.现场安全监督人员：

*负责对吊装作业全过程进行安全监督，检查各项安全措施的落实情况。

*有权制止违章操作和不安全行为，对存在的安全隐患有权要求立即整改。

二、作业前准备与检查

“凡事预则立，不预则废”，充分的作业前准备是确保安全的第一道防线。

1.作业环境勘察：

*检查作业场地的平整度、坚实度，确保吊装机械有稳固的立足之地，必要时应采取铺垫钢板、枕木等加固措施。

*清除作业半径内的障碍物，划定警戒区域，设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。

*了解作业上方及周围的架空线路、建筑物、构筑物等情况，确保吊装过程中机械及吊物与它们保持足够的安全距离。

*关注天气预报，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天吊装作业。

2.吊装机械本体检查：

*外观检查：检查金属结构有无变形、裂纹、腐蚀；各连接螺栓、销轴是否齐全、紧固；梯子、走台、防护栏杆是否完好。

*制动系统：检查行车制动、驻车制动是否灵敏可靠，制动片磨损情况是否在允许范围内。

*传动系统：检查齿轮箱、联轴器等有无异响、漏油，传动皮带或链条的张紧度是否合适。

*起升机构：检查钢丝绳的磨损、断丝、变形、锈蚀情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好；检查吊钩、吊环、卷筒等有无裂纹、变形，吊钩保险装置是否完好。

*变幅、回转机构：检查变幅油缸、回转支承等工作是否正常，有无泄漏。

*安全装置：检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行程限位器等安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。

*液压系统：检查液压油箱油位、油质，液压管路有无破损、泄漏，液压元件工作是否正常。

*电气系统：检查电缆有无破损，各仪表、指示灯是否正常，各控制开关是否灵敏有效，接地、接零保护是否可靠。

3.吊具、索具检查：

*根据吊物的重量、形状、材质等选择合适的吊具（如吊钩、吊环、吊梁）和索具（如钢丝绳、链条、吊带）。

*检查吊具、索具是否有裂纹、变形、扭曲、打结、磨损、腐蚀等缺陷，连接部位是否牢固。

*吊带类索具应避免与尖锐棱角接触，必要时应加衬垫保护。

4.吊装物件检查与确认：

*明确吊物的重量、重心位置，选择合适的吊点。对于不规则或大型物件，应事先制定吊装方案，必要时进行试吊。

*清除吊物上的浮置物，确认吊物内无人员或杂物。

*对精密设备或易损物件，应采取适当的防护措施。

5.技术与安全交底：

*作业前，应由现场技术负责人或施工员向操作人员、指挥人员、司索人员及其他相关人员进行详细的技术交底和安全交底。

*交底内容应包括：吊装方案、吊物参数、作业环境、指挥信号、安全注意事项、应急处置措施等。

三、吊装作业安全操作规程

严格遵守操作规程是确保吊装作业安全的核心。

1.吊装前试吊：

*正式吊装前，应进行试吊。将吊物吊离地面约20-30厘米，停留片刻，检查吊装机械的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及吊物的平衡性。

*确认无异常情况后，方可进行正式吊装。如发现问题，应立