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5-118第5篇冲压模具制造与装配工艺

确的导向。如无研配压力机，可在有导柱导向的模架

中进行。

采用仿形、数控铣削加工的凸、凹模型面，加工

的形状、位置精度较高，可在钳工锉修抛光后，直接

用凸模来研合凹模。研合前，应用断面样板检查凸模

形状的正确性。

4.仿形、数控铣削加工

图5-6-44研配方法凹模三维型面采用仿形、数控铣削加工的方法与

a）首件研配b）顺序研配凸模三维型面加工基本相同。

各拼块。新一代的数控、仿形铣床可采用扫描仿形加工技

钳工的研配工作，可用风动砂轮机或在专用的修术，可根据模型或实物样件（经工艺处理后）进行

磨机上修磨。扫描，编制加工程序，用于铣削加工；具有凸、凹模

3）三维曲面的研配。三维曲面研配一般是指成转换，比例缩放，平移，旋转等功能；可以对待加工

形曲面的研配。图5-6-45所示为大型覆盖件拉深模的凸模和凹模型面编制一套加工程序，加工出有一定

的凸模和凹模，其成形曲面都是三维曲面，经仿形或间隙的凸、凹三维型面。

数控铣加工后，由钳工在研配压力机上进行研配。采用加工中心机床也可以完成三维型面的加工。

加工中心机床又称多工序自动换刀数控机床，具有自

动换刀及自动改变工件加工位置功能的数控机床，能

根据需要进行钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻螺纹、铣

削等作业的工件进行多工序自动加工，可完成模具零

件的加工。

6.3凸、凹模加工方法的选择

6.3.1加工方法选择的依据

冲压模具凸模和凹模须选用的加工方法一般应按

下列不同情况选择：

图5-6-45三维曲面的研配简图1）根据凸、凹模工作部分尺寸标注的方法选择

a）研合凸模b）研合凹模加工方法。

1—凸模2—样架3—上滑块4—凹模2）根据加工企业现有加工设备能力选择。选用

三维曲面研配方法简介如下：本企业现有设备加工凸、凹模，可以有较低的模具生

先按样架研修凸模。样架是按工艺主模型翻制的产成本。如本企业现有设备确实难以满足个别模具

凹形模型，凸模1放在下模，样架2固定在压力机的凸、凹模加工的需要，如缺少精密成形磨床、线切割

滑块上。研配时，将样架的型面涂上红丹粉，研配压