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钢筋除锈调直绑扎施工流程

干我们这行的，都知道钢筋是建筑的“骨架”。我入行那年跟着师傅学的第一门手艺，就是钢筋处理——从锈迹斑斑的材料到精准绑扎的骨架，每一步都像在给建筑“穿筋骨”。这些年在工地摸爬滚打，愈发明白：钢筋处理的每个环节都容不得半分马虎，稍有差池，轻则影响结构强度，重则埋下安全隐患。今天就跟大伙唠唠这钢筋除锈、调直、绑扎的完整流程，都是咱实际操作里总结的经验。

一、前期准备：摸清“家底”是关键

开工前的准备工作，就像打仗前侦查敌情。我每次接手新任务，头一件事就是带着卷尺、小铁锤和锈蚀检测卡去材料堆场。

首先得“看”——顺着钢筋堆转一圈，看看有没有变形、弯曲，表面锈蚀是黄锈、红锈还是黑锈。黄锈最轻，用钢丝刷一蹭就掉；红锈已经有点深度了，得用机械处理；要是黑锈，那钢筋表面都开始起皮，必须重点处理甚至替换。

然后得“敲”——用小铁锤轻敲钢筋表面，听声音辨虚实。正常钢筋声音清脆，要是发出闷响，大概率内部有锈蚀或者材质有问题。这时候就得标记出来，单独存放，等技术负责人确认处理方案。

接着得“量”——测长度、直径。有些钢筋因为运输挤压，实际长度可能短了5-10厘米，直径偏差超过规范（比如Φ16的钢筋实测只有15.2mm），这些都得记在本子上，提前跟班组交底，避免绑扎时尺寸不符。

去年有回赶工，没仔细检查就拉了一批钢筋进场，结果调直时发现好几根有“暗伤”——表面看着没事，一拉就断。后来花了两天重新换料，不仅耽误工期，还被项目经理训了半宿。打那以后，我在准备阶段加了条规矩：每捆钢筋抽检3根，不合格率超10%就整批退货。

二、除锈：给钢筋“洗去岁月痕迹”

钢筋生锈是常事，但锈迹不除，钢筋和混凝土的握裹力就会打折扣，时间长了还会胀裂混凝土。我干过最夸张的，是从旧工地回收的钢筋，表面锈层厚得能刮下渣子，那处理起来可得下狠劲。

2.1按锈蚀程度分类处理

轻度锈蚀（黄锈）：这种最常见，钢筋表面只是浮锈。我们一般用手动钢丝刷或者电动除锈机。我习惯用钢丝刷，特别是拐角处，机器够不着，得用手刷。刷的时候得顺着钢筋纹路来回走，跟刷锅似的，不能太用力，免得伤了表面。刷完用干布擦一遍，能看出金属本色就行。

中度锈蚀（红锈）：这时候锈层有点厚度了，手动刷效率太低，得用电动除锈机。我们工地那台除锈机是滚筒式的，钢筋放进去，滚筒里的钢丝刷转着圈磨，5分钟能处理一根6米长的钢筋。操作时得戴护目镜，锈渣飞溅容易迷眼。去年小王没戴眼镜，被锈渣崩了一下，疼得直掉泪，后来大家都自觉戴护具了。

重度锈蚀（黑锈/起皮）：这种钢筋表面已经氧化得厉害，有时候用锤子一敲，锈片“唰”地往下掉。这时候光除锈不够，还得检查钢筋截面损失。如果锈蚀深度超过直径的5%（比如Φ20的钢筋，锈得只剩19mm），就得按技术要求降级使用或者直接报废。有回我们处理一批存放了3年的钢筋，30%都得报废，把项目经理心疼坏了。

2.2除锈后的关键——防护

除锈不是终点，防再生锈才是。特别是雨季或者湿度大的工地，刚处理完的钢筋半天就能返锈。我们的经验是：当天除锈的钢筋当天用完，用不完的得用彩条布覆盖，底部垫木方离地30厘米。去年梅雨季，有批钢筋除锈后没及时覆盖，第二天表面又起了一层薄锈，只能重新处理，白搭了半天工。

三、调直：让钢筋“挺直腰杆”

钢筋在运输、堆放过程中容易弯曲，特别是盘圆钢筋，跟弹簧似的。调直这一步，就像给钢筋做“正骨”，必须调得顺直，不然绑扎时尺寸对不上，结构受力也不均匀。

3.1机械调直——主力方法

我们工地主要用钢筋调直切断机，这机器能一边调直一边按长度切断，效率高。操作前得先根据钢筋直径调机器参数：Φ6-Φ12的细钢筋，调直辊间隙调小些，转速调快；Φ14-Φ25的粗钢筋，间隙得调大，转速放慢，不然容易拉断。

我记得有回调直Φ20的钢筋，新来的小张把转速调得跟Φ10的一样，结果第一根钢筋刚进去，“咔”地一声断成两截，飞出去差点砸到人。后来师傅教我们：调直时要盯着钢筋出料口，要是钢筋表面有划痕，说明调直辊太紧；要是还是弯的，说明间隙太大。得来回调几次，直到出料顺直、表面无损伤为止。

3.2人工调直——应急手段

有时候机械故障或者小批量处理，就得人工调直。常用的是“扳子调直法”：把钢筋固定在调直架上，用扳手卡住弯曲处，脚踩住钢筋一端，慢慢扳直。这活看着简单，其实讲究巧劲——弯曲角度大的地方得分几次扳，不然容易扳过头；靠近端部的弯曲，得用锤子垫着钢板轻敲，避免局部变形。

我刚入行时，师傅让我练人工调直，每天扳10根Φ12的钢筋。刚开始手劲小，扳一根得10分钟，还总扳不直。后来师傅教我：“别急，顺着弯的方向扳，感觉钢筋有反弹力了再松，就像揉面似的。”练了半个月，我也能5分钟扳直一根，现在闭着眼都能摸出弯曲的位置。

3.3调直后的检查

调直完可不是万事大吉，得用2米靠尺检查，允许偏差不