CN108951862A 一种用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构及制作方法、住宅结构体系 （中冶建筑研究总院（深圳）有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108951862A

(43)申请公布日2018.12.07

(21)申请号201811026052.0

(22)申请日2018.09.04

(71)申请人中冶建筑研究总院(深圳)有限公司地址518055广东省深圳市南山区金骐智

谷大厦23楼

申请人中冶建筑研究总院有限公司

(72)发明人侯兆新张泽宇曾滨龚超王罡张兴杰

(74)专利代理机构北京邦创至诚知识产权代理事务所(普通合伙)11717

代理人吴强

(51)Int.CI.

E04B1/24(2006.01)

E04B1/58(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图7页

(54)发明名称

一种用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构及制作方法、住宅结构体系

(57)摘要

CN108951862A本发明涉及一种用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构及制作方法、住宅结构体系。该节点结构包括：中心节点、钢梁、梁腹板拼接板以及上、下钢柱；中心节点在工厂焊接预制；钢梁的上翼缘两侧上方各焊接一块搭接板；钢梁翼缘、腹板与中心节点均由高强螺栓连接。本发明免去了栓焊连接节点翼缘的现场对接熔透施焊，实现了施工现场梁柱与节点的全螺栓装配；相对于传统全螺栓连接节点，其翼缘部位的螺栓数量减少了一半；翼缘部位的搁置搭接方式，便于梁的施工就位与螺栓连接；多层柱与标准化节点在工厂焊接预制一体，加快了现场施工装配的速度。此外，本发明的节点部位梁贯通，受力合理；实现了

CN108951862A

CN108951862A权利要求书1/2页

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1.一种用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构，其特征在于，包括：中心节点、钢梁、梁腹板拼接板以及上、下钢柱；其中，

所述中心节点包括底板、柱腹板、盖板以及梁腹板；所述底板、柱腹板以及盖板从下至上依次焊接连接；所述梁腹板焊接在所述柱腹板的外侧壁上；

所述上、下钢柱分别与所述盖板和所述底板焊接连接；

所述钢梁为焊接H型梁，钢梁的上翼缘两侧上方各焊接一块搭接板；所述搭接板及钢梁下翼缘分别与盖板、底板通过高强螺栓固定连接；所述底板与下翼缘连接部的长度大于盖板与搭接板连接部的长度；钢梁的腹板与所述梁腹板对接后，通过所述梁腹板拼接板以及高强螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构，其特征在于，所述钢梁的腹板与所述梁腹板对接部位的两侧均设置有所述梁腹板拼接板。

3.根据权利要求1所述的用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构，其特征在于，所述节点结构包括若干层依次焊接连接的所述中心节点和所述钢柱。

4.一种制作权利要求1-3任一所述的用于轧制钢梁与钢柱刚性连接的节点结构的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:将所述中心节点中的底板、柱腹板、盖板以及梁腹板在工厂焊接预制；

S2:将所述上、下钢柱分别与所述盖板和所述底板在工厂预制焊接为一体；

S3:根据需求将若干钢柱及中心节点依次焊接，形成多层钢柱与中心节点一体预制单元；

S4:钢梁的上翼缘两侧上方在工厂各预制焊接一块搭接板；

S5:将所述搭接板与所述盖板搭接后，通过高强螺栓将钢梁与中心节点固定连接；

S6:通过所述梁腹板拼接板以及高强螺栓将钢梁的腹板与所述梁腹板固定连接。

5.一种带有权利要求1-3任一所述节点结构的住宅结构体系，其特征在于，其包括：竖向承重单元、横向承重单元以及预制楼板；

所述竖向承重单元包括若干个上下依次对接的立柱；上下相邻的两个立柱包括上钢柱和下钢柱；所述上钢柱和所述下钢柱之间通过所述中心节点连接；

所述横向承重单元包括：横向承重框架、以及设置在横向承重框架外侧的围护墙体；所述横向承重框架包括横置在围护墙体上方边缘的所述钢梁；

多个所述竖向承重单元作为建筑的竖向承重结构平行间隔竖立；所述横向承重单元设置在相邻两个所述竖向承重单元之间；

所述钢梁的两端分别设置有伸出所述围护墙体的连接端头；所述连接端头搭接在所述中心节点上，连接端头的上、下翼缘分别与中心节点的盖板、底板通过高强螺栓固定连接；连接端头的腹板与中心节点的梁腹板对接后，通过所述梁腹板拼接板以及高强螺栓固定连接；

所述预制楼板边缘包括用于与所述横向承重单元连接的搭接部，搭接部搭接在所述横向承重单元的所述钢梁上，所述钢梁的上翼缘外侧面上设置有上连接结构，所