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点式夹胶玻璃雨篷施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或地点，如“某商业综合体入口”]点式夹胶玻璃雨篷施工。该雨篷主要位于建筑[入口/露台/窗户上方等具体位置]，旨在提供有效的遮雨、遮阳功能，并兼具现代建筑装饰效果。其设计风格简洁明快，玻璃采用点支式固定方式，能最大限度地展现玻璃的通透性，营造轻盈飘逸的视觉感受。夹胶玻璃的选用，则确保了雨篷在安全性、耐久性及隔音性能上的卓越表现。

二、设计依据与参考规范

本施工方案的制定，严格遵循并参考了国家及地方现行的相关建筑设计、施工及验收规范，主要包括但不限于：

*《建筑结构荷载规范》

*《钢结构设计标准》

*《建筑玻璃应用技术规程》

*《点支式玻璃幕墙工程技术规程》

*《建筑装饰装修工程质量验收标准》

*本工程具体的设计图纸及技术文件

三、材料准备与要求

（一）主要材料清单

1.型钢骨架：根据设计要求选用适当规格的型钢（如方钢、槽钢、角钢等）作为雨篷的承重结构。

2.点支式玻璃幕墙配件：包括驳接爪、驳接头、连接件、螺栓等。

3.夹胶玻璃：按设计要求选用特定厚度和配置的夹胶玻璃，如[示例：6mm钢化玻璃+1.14PVB胶片+6mm钢化玻璃]。

4.结构胶及密封胶：符合设计及规范要求的中性硅酮结构胶、耐候密封胶。

5.五金辅材：膨胀螺栓、焊条、防锈漆、氟碳漆（或其他饰面涂料）等。

（二）材料质量要求

1.所有进场材料必须具备出厂合格证、质保书及必要的检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.型钢：材质应符合设计要求，表面应平整，无明显变形、裂纹、锈蚀等缺陷。

3.玻璃：夹胶玻璃的厚度、尺寸偏差、外观质量、光学性能、力学性能及耐候性能等均需符合国家现行标准。玻璃边缘应进行磨边、倒棱处理，避免锋利伤人。

4.点支式配件：材质（通常为不锈钢，如316或304，根据环境选择）、规格、强度必须满足设计及规范要求，表面应光滑，无毛刺、砂眼。

5.胶类：必须为合格产品，具有良好的粘结性、耐老化性和耐候性，并在有效期内使用。结构胶需提供与接触材料的相容性试验报告。

四、主要施工流程与工艺

（一）施工准备

1.技术准备：组织施工人员熟悉设计图纸、施工方案及相关规范，进行技术交底，明确施工重点、难点及质量要求。

2.现场准备：清理施工现场，确保作业面平整、畅通。检查主体结构或安装基体的平整度、垂直度及预留埋件位置、尺寸是否符合设计要求，若有偏差及时处理。

3.测量放线：根据设计图纸，利用水准仪、经纬仪等测量工具，精确放出雨篷骨架的安装控制线（轴线、标高、进出位），并做好标记。特别注意预埋件或后置埋板的定位。

（二）钢结构骨架制作与安装

1.下料与加工：根据设计尺寸对型钢进行精确切割、钻孔、焊接等加工。焊接接头应符合设计及规范要求，焊后应进行打磨处理，去除焊渣、毛刺。

2.除锈与涂装：钢结构加工完成后，首先进行彻底的除锈处理（如喷砂、酸洗或机械除锈），达到设计要求的除锈等级。然后按设计要求涂刷底漆和面漆，涂层应均匀、附着良好，不得有漏涂、起泡、脱皮等现象。若设计要求在安装后进行部分涂装，则需做好安装部位的保护。

3.骨架安装：

*预埋件处理或后置埋板安装：若为预埋件，需检查其位置、标高，并进行调整、加固；若为后置埋板，则采用膨胀螺栓或化学锚栓固定，确保锚固力满足设计要求。

*主龙骨安装：将加工好的主龙骨按放线位置吊装就位，进行临时固定。通过调整螺栓或垫片，精确校正其水平度、垂直度及标高，无误后进行最终固定。

*次龙骨及支撑体系安装：按照设计图纸安装次龙骨及相关支撑构件，确保骨架结构的整体稳定性和刚度。所有连接节点应牢固可靠。

*焊接质量检查：对所有焊接节点进行外观检查，必要时进行无损检测，确保焊接强度。

（三）点支式玻璃幕墙配件安装

1.驳接爪安装：根据玻璃排版图，在钢结构骨架上精确测量并定位驳接爪的安装位置。使用螺栓将驳接爪底座固定在骨架上，确保驳接爪的方向、角度正确，位置偏差符合规范要求。安装过程中应注意驳接爪的水平度和垂直度。

（四）夹胶玻璃加工与安装

1.玻璃加工：根据设计尺寸及驳接爪的位置，精确加工玻璃，并在玻璃上开好安装驳接头的孔。玻璃孔的位置、大小应准确，孔边应光滑无破损。

2.玻璃清洗与干燥：玻璃安装前，必须用专用清洁剂和清洁抹布对玻璃表面及孔周边进行彻底清洗，去除油污、灰尘等杂质，并确保玻璃表面干燥。

3.玻璃安装：

*驳接头安装：将驳接头的一端（通常是带螺纹的部分）穿过玻璃上的预开孔，并在玻璃两侧垫上专用垫片（如氯丁橡胶垫或聚四氟乙烯垫），然后拧紧螺母。注意力度适中，避免损坏玻璃。

*玻璃就位：采用吸盘等工具将玻璃平稳吊起，小心将已安装好驳