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激光切割作业指导书

文件编号：WI-PD-016

一、目的

确保正确、安全使用激光器，保证激光产品的品质，提高生产效率。

二、适用范围

激光切割机操作

三、作业流程

四、具体操作内容

1.设备准备工作

1.1检查冷水机、空气压缩机工作情况，确保工作正常；检查切割气体、电供应情况，确保供

应稳定、充足；数控系统和机械运行系统试运行，确保运行正常；设备如有问题应及时处

理，如果操作人员无法自行处理需停机报修的，应上报主管。

1.2 定时检查激光器聚焦镜的清洁度，如有污点或灰尘的要及时按章清理。(清洁镜片不得过

于用力，否则会导致光路的偏移，防尘镜须拆下清洁，各镜片的保养遵循有污染就清洁的

原则，需使用专用清洁剂及无尘布擦拭。)

1.3 设备各项指标正常开始准备切割。

2.生产准备和参数设定

2.1根据订单要求准备好切割所需材料，注意材质厚度等；

2.2将图形转换成DXF格式，用U盘拷贝至激光切割机，打开操作系统读入图形；

2.3将切割材料放于工作台上，切割头回原，开始图形排版，要求尽可能减少间距，防止材料

浪费。

2.4根据材质、板厚确定激光功率、辅助气体、辅助气体压力、切割速度等，切割过程中如发

现问题应及时调整加工参数。

2.5根据材料的规格、加工要求等来调节焦点位置及光束与光轴的同心。调整切割头与板材距

离，大约在0.6-1mm左右，设定好后切割头有感应功能，基本上能保持所调距离，但切割

过程板材会发生变形，为了防止碰伤切头，操作人员要密切关注切割动态，及时调整。

3.首件检查

3.1切割每种产品必须做首件检验，下料人员切割出首件产品后，用量具按图纸要求测量相应

尺寸，检查外观情况，做完首件检验后方可开始批量生产。

3.2取首件产品时要注意保证切割材料不出现明显位移，做好防护措施。

4.批量生产

4.1在批量生产过程中，开机人员要不定时检查工件和切割状态，如出现问题及时停机，查找

原因，及时处理。

4.2当产品图纸或工艺有明确规定时，按要求执行；当产品图纸或工艺无明确规定时，成品应

满足下列要求：

a)产品表面不能有明显擦伤。

b)切割面无挂渣、毛刺及其他缺陷。

c)产品无变形、少孔等不良现象。

5.存放

产品切割完成后要存放在指定的地点，样品装入样品袋写明规格，量产则写好物料卡与产品

一起放入框中，准备流入下一工序。

五、操作图示:

编制荆博审核批准生效日期2021.01.06

版号更新内容日期

Rev1.0首版发行2021.01.06