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氯化法生产钛白粉

纳米钛白粉的用途

在清漆中含有%~4%的纳米钛白粉，便能防止木材受光照后发黑；

在食品包装用塑料薄膜中加入%~%的纳米钛白粉可防止食品受光照后

氧化，以及肉类等食品在橱窗中受荧光灯照射后氧化变色；

在塑料中使用能防止塑料本身被日光降解；

在农用薄膜中使用能提高它的强度和耐久性；

在化妆品使用提高化妆品的防晒和抗紫外线的能力，此外它还在精密

陶瓷和光催化剂等一些特殊领域中受到青睐。

同时钛白粉也应用于颜料中，在颜料中的质量百分比越高，遮盖力越

高。

氯化法生产钛白粉技术

1、氯化法技术的主要步骤如下：

①氯化，用氯气在还原气氛下氯化钛原料；

②精馏，四氯化钛冷凝、精馏提纯；

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③氧化，四氯化钛氧化生成TiO.

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同时，还有各种通过水解TiCl的工艺方案，但这些工艺都无商业经济价

值。氧化工艺其优势所在是氯气可循环使用，即此阶段产生的氯气可回收

返回氯化工序中。

2、氯化

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在氯化法生产钛白粉工艺中首先要生产四氯化钛（TiCl）。其生产是

用钛原料与烧结的石油焦饼和经预热的氯气混合，并在800~1000℃的温

度条件下反应。其通常的氯化反应器是采用硫化床反应器，也有其他的

一些反应器。

氯化反应器采用钢衬耐火材料，其内部采用夹套冷却，氯气或四氯化

钛在高温条件腐蚀性极强，所以，甚至选用高质量的耐火材料，其使用

寿命也有限。

石油焦中的炭在氯化反应中的主要目的是移走钛矿中的氧，所以尽可

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能减少与金属反应的氯含量，若还原剂的存在TiO的氯总是足够的。

起初的反应热是有电能提供的，使用石墨电极，开始反应时需要大量

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的热量，在进行氯化反应器时，焦饼与TiO的比例需要仔细控制。温度

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太低，TiO变成TiCl转化率低。其未反应的氯气穿过反应器，而利用

率低；温度太高反应器材料将熔融，堵塞气孔。

目前有部分公司具有使用钛精矿和高钛渣或金红石或板钛矿混合进料

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技术与商业生产能力。其进料的矿可达TiO60%含量，其目的是降低原

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料的生产成本。其他的氯化公司采用参合原料量不能低于TiO85%。并

且要求具有低MgO、CaO的天然金红石、人造金红石、钛渣。Ca、Mg

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太高在氯化时，形成液体氯化物如MgCl、CaCl堵塞流化床排渣，造

成生产不正常及停产。

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从氯化反应出来的气体，不仅有TiCl和氧化碳，而且有焦饼灰和从原

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料中杂质产生的不同氯化衍生物，FeCl、SiCl、ZrCl、MnCl、VOCl

等。从反应器出来，气体经过袋滤器分离灰尘，再经过冷凝器维持

200℃温度分离掉主要的FeCl3.假使采用钛精矿与板钛矿参合进料，此

间分离的FeCl3量明显增多，带来废副处理量大的问题。

3、精馏

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此段是冷凝并提纯TiO气体。该气体从氯化反应器出来后，通过可