CN108724398A 一种竹层积材端面装饰板及其制作方法 (福建农林大学).docxVIP

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CN108724398A 一种竹层积材端面装饰板及其制作方法 (福建农林大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108724398A

(43)申请公布日2018.11.02

(21)申请号201710260302.6

(22)申请日2017.04.20

(71)申请人福建农林大学

地址350002福建省福州市仓山区上下店

路15号

(72)发明人李吉庆林从全朱丽凤李秀青

(51)Int.CI.

B27K9/00(2006.01)

B27K5/02(2006.01)

B27K5/00(2006.01)

B27D1/04(2006.01)

B27K5/06(2006.01)

B27J1/00(2006.01)

A47B96/20(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种竹层积材端面装饰板及其制作方法

(57)摘要

CN108724398A本发明公开了一种竹层积材端面装饰板及其制作方法,包括宽幅方材,宽幅方材由单元方条以端面垂纹胶合成一定规格尺寸,单元方条由两条增白竹条与一条咖色竹条相间弦面胶合而成;其工艺步骤依次分为:备料、色处理、表面爆破、去湿、胶涂、单元方条、宽幅方材、高频处理、切刨、整平、砂光、锯边或开料、检验、分等和修补与包装。本发明丰富装饰板市场,解决市场木材紧缺,符合再生或循环经济和绿色环保性的要

CN108724398A

CN108724398A权利要求书1/1页

2

1.一种竹层积材端面装饰板,包括宽幅方材,其特征在于,所述宽幅方材由单元方条以端面垂纹胶合成一定规格尺寸,所述单元方条由两条增白竹条与一条咖色竹条相间弦面胶合而成。

2.根据权利要求1所述的竹层积材端面装饰板,其特征在于,所述增白竹条和咖色竹条的宽度b是其厚度h的三倍。

3.根据权利要求1所述的竹层积材端面装饰板及其制作方法,其特征在于,按照以下步骤进行:

A、备料:毛竹竹龄在3-5年,将毛竹秆制成的竹条厚度在4-8mm,宽12-25mm,均匀一致,表面刨光;

B、色处理:将一部分竹条加入增白池,并加入浓度1%-3%的H?O?一起煮,蒸煮时间5-7小时,压力为0.5-0.9Mpa;另一部分竹片放置咖色处理容器,温度为90-110℃,蒸汽压力为0.35-0.90MPa,时间为3.5-5.5h;

C、表面爆破:对竹条进行爆破,微波功率为8-18KW,时间为2-8min;

D、去湿:竹条干化时的温度为60-80℃,时间50-65h;含水率达15-25%;

E、胶涂:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂;

F、单元方条:增白竹条与咖色竹条相间弦面胶合成单元方条;

G、宽幅方材:单元方条以端面垂纹胶合成一定规格的竹层积材端面宽幅方材;

H、高频处理:对胶合后的竹层积材在高频发生器中进行软化,电源为380V(50Hz),输出功率为40-65KW,栅极电流为0.4-1.1A,阳极电流为3.0-4.0A,软化时间为90-110分钟;

I、切刨:对软化后的竹层积材方材端面进行刨切,刨切出端面薄竹片厚为0.05-2.5mm,竹层积材方材的温度保持在50-70℃;

J、整平:对刨切后的端面薄竹进行整平,粘贴上无纺布;

K、砂光:对粘贴上无纺布的端面薄竹片用砂光机砂光,使其表面光洁,厚度均匀,制成所述的端面薄竹片。

4.L、锯边或开料:根据产品规格,形状进行开料,以便后续加工利用。

5.M、检验、分等和修补与包装:应对板材进行检验、分等和修补,然后再按等级包装入库。

6.根据权利要求3所述的竹层积材端面装饰板及其制作方法,其特征在于,所述E步骤中的竹条施胶量分别为180-220g/m2,陈化5-15min。

7.根据权利要求3所述的竹层积材端面装饰板及其制作方法,其特征在于,所述G步骤中的胶拼温度为80-130℃,正压力为1.1-2.5MPa,侧压力为0.8-3.0MPa,时间为5-15min。

CN108724398A说明书1/3页

3

一种竹层积材端面装饰板及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及家具与室内艺术装饰材料技术领域,具体是一种竹层积材端面装饰板及其制作方法。

背景技术

[0002]现有技术一般

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