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露决方案

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辗扩轴承环疑难问题的对策

于秋敏

(哈尔滨第一工具厂,哈尔滨150020】

锻造工序中最后一道工序是辗扩,是一道工序质量提高,机械加工工时减少,生产效率提高。另外,投资费用

要求高,操作技术要求过硬的工序。辗扩又称“扩孔”,是低,辗扩尺寸范围大,因此,辗扩工艺得到广泛应用。

在专门的扩孔机上将平锻机、热墩机、压力机或锻锤等其1倾斜式扩孔机工作原理

他设备上锻得的环形坯料的壁厚减薄,使内径和外径同扩孔机的机身稍有后倾,以便于进出料,并能增加辗

时扩大的工艺。它的特点是坯料旋转,变形连续内径外径扩过程的稳定性。其构造主要由辗压轮、辗压辊、支承辊、

变大,壁变薄并且具有表面变形的特征。采用辗扩工艺可信号辊、托料板组成,其工作原理如图1所示。

以降低环形锻件的壁厚误差和椭圆度,提高环形锻件的加热后的环形坯料套在辗压辊上,由电动机通过减

尺寸精度,从而大大地减少了公差和余量.使材料利用率速器带动辗压轮旋转,并快速下压,接触坯料后带动辗

械工业生产过程中直接耗能不高,但却大量消耗钢材等企业能源计量工作就显得更为重要,必须与国家对企业

原材料,而生产钢材则需耗用大量能源,也就是说,机械节能、环保的要求相适应。通过合理的设计能源计量器具

工业是直接高耗材,间接高耗能,因此节材就等于节能。的配备,可使能源的调度更加及时合理,为减少能源消

另外再制造的节能减排效果也尤为突出,再制造产品比耗、降低成本奠定了基础。

新产品的制造节能60%,平均有70%的部件都是可以被2节能设计案例

再利用的,在制造过程中可以节省80%以上的能源消耗,由黑龙江省节能中心对东北一企业进行节能设计试

价格平均只有新产品的30%~40%,成本实际上不到原来点工作,对企业概况、工艺流程、节能规划等进行收集基

的50%,毛利率远远高于新品。础资料的同时,对主要能耗设备进行节能效果测试,经测

J.3设备的选型设计试分析后形成了审计报告,帮助该企业掌握用能状况、摸

结合企业的实际情况选择先进、高效、节能和环保的清薄弱环节、进而节能设计,挖掘节能潜力,确定节能技

设备,比如高效电机、节能变压器、高效风机、水泵和压缩改方案,为后续的合同能源管理模式奠定了基础,收到了

机等系列节能设备。使用绿色机械制造装备,如干式切削良好的效益。

加工机床、强冷风磨削机床等低能耗、与环境相协调的设3结语

备,这些绿色设备的使用,可减少对人和生产环境有害的机械制造企业在生产机械设备时,需要大量钢铁、电

工作介质,减少机床原材料用量,优化机床结构,提高机力、煤炭和有色金属等资源。节能降耗已经成为机械制造

床性能,从根本上实现节能减排。企业的共识。而节能设计在机械工业的节能工作更显重

1.4设计节能管理器具要,通过节能设计可以给企业提供系统的节能技改方案,

能源计量与节能监测、能源审计、能源统计、能源利推进技术和工艺的创新,加快产品和高耗能工艺的升级

用状况分析是企业能源管理和节能工作的基础,而能源换代,加大淘汰落后工艺和产品的力度,发展循环经济,

计量是基础中的基础。如果企业没有合理配备能源计量促进回收利用与再制造工程,建立和完善行业节能考核

器具,能源管理部门就难以获得准确可靠的能源计量数指标体系和监督体系,加强标准、行规、培训、交流等机械

据,对企业的节能监测、能源审计、能源统计、能源利用状工业行业节能减排基础性工作,从而实现节能目标,为国

况也就难以进行科学的分析和统计,从而无法为企业的家和企业创造效益。

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