CN108756053A 一种具有电磁屏蔽层的预制板及其制作方法 （无锡环中科技服务有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108756053A

(43)申请公布日2018.11.06

(21)申请号201810650529.6

(22)申请日2018.06.22

(71)申请人无锡环中科技服务有限公司

地址214400江苏省无锡市江阴市新华路

172号

(72)发明人吴玉兰

(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247

代理人郭超

(51)Int.CI.

E04C2/288(2006.01)

E04B1/92(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种具有电磁屏蔽层的预制板及其制作方法

(57)摘要

CN108756053A本发明公开了一种具有电磁屏蔽层的预制板及其制作方法，所述预制板内设钢筋笼架，所述预制板表面内还设有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层设在钢筋笼架的一侧或两侧，且预制板表面和/或侧面均涂含金属粉的电磁屏蔽涂料。本发明将电磁屏蔽层与混凝土预制成预制板，可以直接用于电磁屏蔽房的装配施工，无需后期在构建电磁屏蔽房；通过设置双层电磁屏蔽层起到更好的屏蔽电磁脉冲的作用，并且电磁屏蔽层与衬垫相连，且衬垫位于预制板的侧边表面电磁屏蔽层处，从而能够将两块预制板的电磁屏蔽层连为一

CN108756053A

CN108756053A权利要求书1/1页

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1.一种具有电磁屏蔽层的预制板，所述预制板内设钢筋笼架，其特征在于，所述预制板表面内还设有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层设在钢筋笼架的一侧或两侧，且预制板表面和/或侧面均涂含金属粉的电磁屏蔽涂料。

2.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述电磁屏蔽层为由金属单丝通过经纬穿插编织成型的网线间距小于0.3mm的网栅结构。

3.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述网栅的网格为菱形或方形。

4.根据权利要求3所述的具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述金属屏蔽网与预制板的表面距离为1-5cm。

5.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述电磁屏蔽层为薄金属层，所述薄金属层厚度为0.03-0.1mm。

6.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述金属粉为铝粉、铁粉和铜粉中的至少一种，所述金属粉的粒径为2-20um,所述金属粉在电磁屏蔽涂料中的体积百分比为20%-30%,所述电磁屏蔽涂料表面贴覆可撕涂料保护膜。

7.根据权利要求2-6所述任一项具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述电磁屏蔽层为双层，分别设在钢筋笼架的两侧。

8.根据权利要求7所述的任一项具有电磁屏蔽层的预制板，其特征在于，所述预制板的侧边电磁屏蔽层外侧还镶嵌有电磁密封衬垫，所述电磁密封衬垫为导电布衬垫。

9.一种根据权利要求4或6所述的具有电磁屏蔽层的预制板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:金属屏蔽网的预加工，将金属屏蔽网裁切成大于预制板表面积尺寸的一块金属屏蔽网，裁切的金属屏蔽网的四周固定在边框上制成金属屏蔽网框，所述边框垂直于金属屏蔽网的表面，所述边框内的金属屏蔽网的面积大于或等于预制板的表面积；

S2:预制准备，采用现有技术将预制板的钢筋绑扎形成钢筋笼架，制作预制底板、预制框和塑料压板，所述预制框的侧边设有通孔，所述通孔外设有盖板，所述塑料压板的厚度为1-5cm,塑料压板外围尺寸与预制板表面尺寸相等，塑料压板的两个表面光滑，且其中一个表面的两端设有吊装环；

S3:预制板的浇注，在预制底板和预制框内浇注混凝土至距离预制板表面1-5cm处，将S2步骤制作的塑料压板吊装置至浇注的混凝土表面，打开预制框通孔外的盖板，压辊压平塑料压板，多余混凝土从预制框通孔内溢出，吊装起塑料压板后，将金属屏蔽网框放置在混凝土表面，使网框的边框与预制框内壁贴合，浇注混凝土至该预制板的设计厚度；

S4:预制板成形，将S3步骤制作的预制板进行养护，待预制板养护结束后，拆除预制底板和预制框，预制板的表面和侧面喷涂或刷涂电磁屏蔽涂料，室温自然晾干涂料；然后在涂料的表面再贴覆可撕涂料保护膜，养护预制板，备用。

10.根据权利要求9所述的一种具有电磁屏蔽层的预制板的制作方法，其特征在于，所述S1步骤中的边框厚度为1-3mm,高度为1-2cm,所述边框的材质为塑料或者薄金属。

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