CN108517700A 复合纤维无纺布的生产工艺及其制作员工制服的方法 （常州爱上学教育科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108517700A

(43)申请公布日2018.09.11

(21)申请号201810308370.X

(22)申请日2015.10.12

(62)分案原申请数据

201510658035.92015.10.12

(71)申请人常州爱上学教育科技有限公司

地址213000江苏省常州市通江南路18号

港龙商务广场812室

(72)发明人不公告发明人

(51)Int.CI.

D06N3/00(2006.01)

D06N3/14(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

复合纤维无纺布的生产工艺及其制作员工制服的方法

(57)摘要

CN108517700A本发明公开了复合纤维无纺布的生产工艺及其制作员工制服的方法，包括经纱、纬纱和聚氨酯涂层，所述纬纱和经纱均由聚酯纤维编织而成，所述经纱上连接有麻丝纤维，所述纬纱与经纱编织形成的无纺布经纬网后，在无纺布经纬网的一侧喷涂上塑料纤维，最后塑料纤维涂覆一复合纤维层，与现有技术相比，通过为无纺布添置一无纺布经纬网，能增加无纺布的强度和使用寿命，复合纤维具有强度高的特点，而复合纤维层与经纬网间的塑料颗粒层，使该无纺布透气较差，能够隔离气体与皮肤接触，还具有一定的防

CN108517700A

CN108517700A权利要求书1/1页

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1.一种复合纤维无纺布的生产工艺，其包括功能复合纤维新材料的生产工艺，其特征在于：所述功能复合纤维新材料包括经纱(1)、纬纱(2)和聚氨酯涂层(4),所述纬纱(2)和经纱均由聚酯纤维编织而成，所述经纱上连接有麻丝纤维，所述纬纱(2)与经纱(1)编织形成的无纺布经纬网后，在无纺布经纬网的一侧喷涂上塑料纤维(3),最后塑料纤维(3)涂覆一复合纤维层(4);

功能复合纤维新材料的生产工艺如下：

步骤一：将20股聚酯纤维编成纬纱(2),所述经纱(1)由10股聚酯纤维相互缠绕成纱，若干麻丝纤维中部被经纱的聚酯纤维缠绕固定，麻丝纤维的两端形成麻丝绒线(5);

步骤二：将塑料纤维(3)打磨成粉状后，喷涂在无纺布经纬网一侧表面上，形成一塑料纤维(3)层，所述经纱(1)中麻丝绒线(5)穿过塑料纤维(3)层；

步骤三：在塑料纤维(3)上喷涂一层聚氨酯纤维，待聚氨酯纤维固定成型后，再在聚氨酯纤维上涂覆一复合纤维层(4),所述复合纤维层(4)中的复合纤维为并列型复合纤维，由聚氨酯和聚丙烯复合而成；

步骤四：在布料成型后，进行洗涤烘干定型打卷；

所述塑料纤维(3)颗粒的直径小于10微米，每平方厘米的颗粒数为1×10?,喷涂塑料纤维(3)前，对无纺布经纬网进行烘热处理，利用温度为150～200℃的热气流，在气体速度为2.2m/s的状态下，使塑料颗粒均匀覆着在无纺布经纬网表面；

采用聚氨酯液体将塑料纤维(3)颗粒与无纺布经纬网交联固定，待涂层初步干燥固定后，涂覆上复合纤维液体，形成复合纤维无纺布。

2.一种员工制服的制作方法，其特征在于：包括上述权利要求1所述的复合纤维无纺布的生产工艺。

CN108517700A说明书1/3页

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复合纤维无纺布的生产工艺及其制作员工制服的方法

技术领域

[0001]本发明涉及面料的制造领域，特别是复合纤维无纺布的生产工艺及其制作员工制服的方法。

背景技术

[0002]如今的布料都讲究透气干爽，但对于某些特殊行业，譬如化工行业，其所在的环境中存在众多挥发性有害气体。若布料过于透气，反而使衣物缺少了防护的作用，导致人体的皮肤过敏以及皮肤受到腐蚀。

[0003]当人体表面出汗的状态下，汗水会吸收譬如盐酸、SO?、SO?等等气体，对人体皮肤会造成损害，但若汗无法蒸发，也会使皮肤因潮湿而患皮肤病，故在尽量隔离空气的情况下，还要能保证汗水能蒸发。

发明内容

[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种功能复合纤维的新材料，具有良好的吸汗性，且能够将汗水蒸发，新材料还具有隔离气体的功能，并提供了该新材料的生产工艺。

[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种功能复合纤维新材料的生产工艺，包括经纱、纬纱和聚氨酯涂层，所述纬纱和经纱均由聚酯纤维