CN108589070A 一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板及制作方法 （陕西科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108589070A

(43)申请公布日2018.09.28

(21)申请号201810758197.3

(22)申请日2018.07.11

(71)申请人陕西科技大学

地址710021陕西省西安市未央区大学园

区陕西科技大学

(72)发明人万蓬勃惠品品张文利赵旭梅

(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215

代理人王晶

(51)Int.CI.

D05B35/00(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板及制作方法

(57)摘要

CN108589070A一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板及制备方法，包括从上至下依次设置的盖板、中夹板、底板和鞋帮部件，鞋帮部件上设置有缝线，板上分别开有缝纫槽、放料槽和轨道槽，缝纫槽、轨道槽的造型与缝线的造型相对应，放料槽的形状与鞋帮部件造型相对应，可适用于装饰性缝线以及边线的缝纫，能够在满足提高缝线质量与加工效率的基础上，提供了使模板开启及闭合锁紧便利

CN108589070A

(a)(b)

CN108589070A权利要求书1/1页

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1.一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，包括从上至下依次设置的盖板(1)、中夹板(2)、底板(3)和鞋帮部件(22),鞋帮部件(22)上设置有缝线(23),板上分别开有缝纫槽(5)、放料槽(6)和轨道槽(7),所述的缝纫槽(5)、轨道槽(7)的造型与缝线(23)的造型相对应，所述的放料槽(6)的形状与鞋帮部件(22)造型相对应。

2.根据权利要求1所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的盖板(1)、中夹板(2)、底板(3)的长、宽均与电子花样机的针杆运动范围相关，缝纫槽(5)边框距离缝线0.3cm以上，便于电子花样机针杆通过。

3.根据权利要求1所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的中夹板(2)的厚度与鞋帮部件(22)相同，放料槽(6)的造型及尺寸与鞋帮部件(22)相同。

4.根据权利要求1所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的中间夹板(2)与底板(3)上开有小孔(12),中间夹板(2)与底板(3)采用螺丝钉在小孔(12)处固定，形成组合底板(4),所述的组合底板(4)侧面开有两个卡槽，所述的盖板(1)与组合底板

(4)之间设有分别用于控制模板的自动弹起与闭合锁紧的弹簧(13)和锁紧机构(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的弹簧(13)采用圆锥形螺旋压缩弹簧，组合底板(4)上开有盲孔(15),弹簧(13)安装在组合底板(4)的盲孔(15)处。

6.根据权利要求4所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的锁紧机构(14)包括三种设计方案，分别由S形弹簧片、可旋转的压杆及挂绳来控制模板的开启与闭合锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的锁紧机构(14)采用弹簧片制成，为S形。

8.根据权利要求6所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的锁紧机构(14)包括压杆A扣(16)和B扣(17)两部分，压杆A扣(16)和B扣(17)通过螺钉(19)连为一体，锁紧机构(14)通过螺钉(20)固定在组合底板(4)上，压杆A扣(16)可沿着与模板平行的面旋转，旋转范围在0°~90°之间。

9.根据权利要求6所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板，其特征在于，所述的锁紧机构(14)包括凸起(16)和挂绳(17)两部分，且分别固定在盖板(1)和组合底板(4)上，凸起(16)设有一圈凹槽(20),挂绳(17)采用具有弹力的材料制成。

10.一种可自动弹起的鞋靴缝制工艺模板的制作方法，包括鞋帮样板矢量化、模板设计、模板切割及组装环节；首先，在矢量绘图软件中，导入鞋帮样板扫描图，通过描边、修改线条、线条精确化等步骤，获取鞋帮样板轮廓矢量图形。其次，将矢量图形导入绘图软件，以此作为模板开槽和缝线(23)的设计依据；由距边大小、中压脚半径来确定开槽大小及其与鞋帮部件(22)的相对位置，保证模板槽和缝线(