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第2章超声波焊接33

[21]SonicsMaterials40kHzUltrasonicPlasticsAssemblySystems，Suppliermarketingliterature（5M0795），

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[24]FomenkoAF，VolkovSS：Ultrasoundweldingofpolymermultilayeredfilmmaterials.WeldingInternational，

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第3章振动焊接

3.1工艺描述

振动焊接是一种使用两种材料交界面的摩擦产生的热量将交界面区域熔化的焊接方法。

熔融物料在压力作用下一起流动，冷却后形成一个焊缝。振动焊接可以在很短的时间（一

个循环周期1～10s）内完成，它适用于各种有平面或轻微曲面的热塑性塑料零件。

两种主要的振动焊接类型：一种是直线式，其摩擦热由直线往复运动（见图3.1）生

成；另一种是轨道式，其待焊的上部零件是按圆周运动振动的。直线式振动焊接使用更为广

泛，但是轨道式振动焊接使得焊接不规则形状的塑料零件成为可能。

工艺参数包括振动的振幅和频率、焊接压力以及焊接时间，所有这些参数都会影响最终

焊缝的强度。

焊接过程包括四个阶段（见图3.2）。在第一阶段，摩擦生成的热量使得界面温度升高，

达到无定形热塑性塑料的玻璃化转变温度或者半结晶性塑料的熔点。由于材料仍然处于固

态，所以这个阶段没有位移或渗透深度（这里的位移指的是焊接过程中由于熔融材料的横

向流动引起的相接触零件之间彼此减小的距离）。在第二阶段，界面的材料开始熔化并横向

流动，引起焊缝位移的增加。在第三阶段，熔体产生的速率和熔体移动的速率相同，但是随

时间线性增加；在第三阶段末，振动停止。在第四阶段，随着熔融层在压力下固化，渗透深

度稍有增加。

图3.1直线式振动焊接图3.2振动焊接四个阶段的位移—时间曲线

（来源：布兰森超声波公司）。（来源：英国焊接研究有限公司）。

3.2优缺点

振动焊接的优点在于循环时间相对较短，节能，能焊接大零件，对表