热流道注射模塑_209-260.pdfVIP

2）尖针头与锥面底设计。表5-12列出了图

5-43所示浇口设计的几何参数。图5-43所示流

道熔体引导空间较小，冷模具的传导面积较大，

浇口区温度冷却效果较好。它有很小的浇口高度

h，避免了针尖对浇口的阻塞的影响。当锥底角

2α趋近顶尖角2ϕ时，对熔体的摩擦阻力大，不

适用于有矿物填料和玻璃纤维增强的塑料熔料。

它有很小的针尖的圆头2r，保证浇口的流通截

面。此种浇口要求用高精度的机械加工，要求用

耐腐蚀和耐磨材料制造针尖和浇口套，这样才能图5-43尖针头与锥面底的

在长期的注射生产中保持尺寸的稳定不变。浇口形状和尺寸

图5-43所示浇口的锥孔与尖针头的形状，使

浇口区的传导效率较好，适用于加工温度范围较宽的塑料，如PP、PE、PMMA、

PS、PPO和ABS。

表5-12尖针头与圆锥底的浇口几何参数（单位：mm）

dh2ϕ2β2αHD2r

0.4～1.00.05～0.1040°80°110°0.7540.1

0.8～1.20.05～0.1040°80°110°1.005（6）0.1

0.8～1.50.05～0.1050°90°120°1.1580.1

1.0～2.00.10～0.1350°90°120°1.25100.2

1.0～2.50.10～0.1350°90°130°1.25120.2

1.2～2.50.10～0.1350°90°130°1.50160.2

（3）针尖式浇口的直径在5.3.1节中已介绍了流变学的浇口直径d的计算方

法。针尖式浇口的直径大小主要由塑料熔体的体积流量q和熔体的流动指数n来i

确定。可用式（3-21）换算推导成按剪切速率确定喷嘴直接浇口直径的计算式，

即针尖式浇口直径d（cm）的计算式为

3

1.366q（3n+1）i

d=

3

·n

γ

·-1

式中γ———塑料熔体流经针尖浇口的实际剪切速率（s）；

q———塑料熔体流经针尖浇口的体积流量（cm/s）；i3

n———塑料熔体的流动指数。

热流道系统的针尖式浇口直径d=0.4～2.5mm，作为分喷嘴的体积流量q应i

3·4-1

限制在50cm/s以下。在流经浇口的剪切速率γ=10s以上高剪切速率作用下，

高分子链沿着剪切方向高度取向排列，熔体的非牛顿流体特性明显，流体黏度达到

201

·45-1

最小值。对PS、PC、ABS和PP塑料熔体，在