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第16章溶剂焊接133

和长度较短的连接。通常用滴定管或注射器针头来施加溶剂。这种技术要求零件配合紧密，没有可见缝隙，溶剂应沿着整个连接长度均匀施加。

16.6.2浸蘸法

这种方法把零件浸泡在溶剂内。浸泡过程中应保证只有连接处浸泡，溶剂接触面大会导致连接强度降低，连接速度慢并影响零件外观。可以采用胶条或遮蔽料遮挡住其他区域。零件边缘由别针或线绳支撑，在下面提供溶剂。浸蘸时间由零件厚度决定，通常浸蘸20~30s，然后进行连接。

这种方法的主要缺点是，溶剂盛放在开口容器内，容易挥发气味。

16.7接头设计

如图16.1所示，溶剂焊接的接头设计有很多。接头的承载能力随连接面积的增加而增加。对于T形连接、角连接和对接连接来说，壁厚限制了连接面积，因此对于这几种连接方式不宜采用溶剂焊接。

简单搭接

啮合搭接

斜面搭接

T-接头

角部T

角部T-接头

双面搭接对接

榫槽对接梯形榫槽对接

图16.1溶剂焊接和溶剂粘合接头设计（来源：英国焊接研究有限公司）。

溶剂焊接不适用于需要添充孔隙和不能施加夹紧力的场合，溶剂粘接更为适合。

16.8焊接参数

溶剂焊接和溶剂粘接都是牢固的连接工艺。溶剂太多或太少都会降低焊接强度。如果溶剂过多，则装配前需要大量的时间来溶解和挥发。涂覆溶剂需要时间使溶剂扩散到聚合物表面，并使多余的溶剂挥发掉。零件应提前预热，保证表面干燥，从而加速溶剂溶解表面。但如果表面温度过高，则会使溶剂在连接前蒸发。

光滑的配合表面会提高连接质量。高的夹紧力和焊接时间的延长也能提高焊接强度，特别是对于配合不好或表面粗糙度高的零件来说。

装配后进行加热或抽真空都可以加速溶剂的解吸附，减少残余溶剂量和连接处强度降低

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的程度。显然这会增加加工成本，所以通常在室温和室压下连接。

参考文献

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[6]WarwickCM：Solventwelding.HandbookofAdhesion，2ndEdition，Referencebook（ISBN0-471-80874-1），JohnWileySons，2005.

第17章粘合剂连接

17.1工艺描述

17.1.1简介

粘合剂连接是用途最广泛的连接技术，可以连接塑料零件或其他材料（如金属、陶瓷或木材）。连接强度变化