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索夹安装首件施工质量通病防治

为有效防控本工程悬索桥索夹安装首件施工中的质量通病，规范首件施工全过程质量管控行为，确保索夹安装质量符合设计图纸要求及现行公路桥梁施工相关规范、标准，保障索夹承载性能、连接可靠性及耐久性，为全桥索夹批量安装提供合格的质量管控范本，结合本工程索夹安装首件施工实际、索夹结构特点（适配主缆直径874mm）及施工工艺要求，制定本质量通病防治措施。本措施单独成文，适用于索夹安装首件施工全流程，涵盖测量放样、工装夹具安装、索夹转运及安装、索夹调位、螺杆安装及同步张拉紧固等关键工序，明确各类质量通病的表现形式、产生原因及具体防治措施，强化质量事前预防、事中控制、事后整改的闭环管理，全面提升首件施工质量。

一、总则

1.1编制目的

聚焦索夹安装首件施工中易出现、影响施工质量及结构安全的共性问题，通过系统梳理质量通病、分析成因、制定科学可行的防治措施，指导现场作业人员规范操作，减少质量缺陷的产生，确保首件索夹安装质量达标，形成可复制、可推广的质量管控经验，为全桥索夹批量安装质量管控提供技术支撑，杜绝因质量通病引发的结构安全隐患及后期维修返工问题。

1.2适用范围

本措施适用于本工程悬索桥索夹安装首件施工的全过程，涵盖测量放样及复核、工装夹具安装、索夹转运及安装、索夹调位、螺杆安装及同步张拉紧固、后续防护等所有相关工序，涉及索夹、螺杆、螺母、垫圈等构件及塔吊、天车、液压拉伸器、手拉葫芦等施工设备的质量管控，所有参与首件施工的技术人员、作业人员、质量检查员必须严格遵照执行。

1.3核心原则

严格遵循“预防为主、防治结合、全程管控、闭环整改”的核心原则，以首件施工质量达标为目标，突出关键工序质量管控，强化工序衔接检查，提前排查质量隐患，针对各类质量通病制定针对性防治措施，做到早发现、早整改、早落实，确保每一道工序质量符合规范要求，坚决杜绝重大质量缺陷，确保索夹安装质量稳定、可靠。

二、首件施工质量通病及防治措施

结合索夹安装首件施工流程，聚焦测量放样、工装夹具安装、索夹转运及安装、索夹调位、螺杆安装及张拉紧固、构件防护等关键环节，梳理各类常见质量通病，明确成因及防治措施，具体如下：

2.1测量放样及复核工序质量通病及防治

2.1.1通病一：索夹安装点位偏差过大

表现形式：索夹安装中心点位、高程偏差超过设计及规范允许范围（偏差≥5mm），相邻索夹间距偏差超标，导致索夹与主缆贴合不紧密、受力不均，影响后续索夹承载及全桥受力平衡。

产生原因：1.测量仪器未提前校验或校验不合格，精度不足，导致测量数据偏差；2.测量作业未严格控制在夜间22:00~5:00温度稳定时段，环境温度变化导致主缆热胀冷缩，影响测量精度；3.高空测量时，作业平台晃动、仪器放置不牢固，导致测量读数偏差；4.测量数据未进行双人复核，或复核流程不规范，未及时发现测量错误；5.测量人员操作不熟练，未严格按测量规范及技术交底操作。

防治措施：1.测量仪器（全站仪、卡尺、卷尺等）进场前必须经专业机构校验合格，施工过程中定期复核，确保仪器精度达标，严禁使用未校验或校验不合格的仪器；2.严格控制测量作业时段，必须在夜间22:00~5:00温度稳定时段进行，作业前检查环境温度，避免温度骤变时作业；3.高空测量时，将仪器放置在牢固的作业平台上，必要时设置仪器固定支架，减少平台晃动对测量的影响，作业人员站稳扶牢，避免触碰仪器；4.建立双人复核制度，测量数据由两名测量员分别测量、记录，相互核对，确认数据一致后，报请技术负责人复核签字，方可作为索夹安装依据，严禁单人测量、单人复核；5.测量人员必须经专业培训考核合格后方可上岗，熟练掌握测量规范及操作流程，严格按技术交底执行，测量过程中做好详细记录，确保数据可追溯。

2.1.2通病二：索夹安装角度偏差超标

表现形式：索夹安装角度与主缆轴线不垂直，或两半索夹对接角度偏差过大，导致索夹合缝间隙不均匀、贴合不紧密，螺杆受力不均，易出现螺杆松动、索夹滑移等隐患。

产生原因：1.测量放样时，未准确标注索夹安装角度基准线，或基准线标注错误；2.高空测量时，视线受阻，导致角度测量读数偏差；3.主缆表面清理不彻底，有杂物、油污，影响测量基准点的准确性；4.复核时未重点检查角度数据，或复核方法不规范。

防治措施：1.测量放样时，根据设计图纸要求，准确标注索夹安装角度基准线，基准线标注清晰、牢固，必要时采用红漆标注，便于现场作业人员参照；2.高空测量时，合理选择测量点位，避开视线受阻区域，若无法避开，采用辅助测量工具（如反光镜），确保角度测量准确；3.测量前，彻底清理主缆表面杂物、油污，确保测量基准点平整、干净，避免杂物影响基准点精度；4.复核时，重点核对索夹安装角度数据，采用多角度复核、交叉复核的方式，