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沉井施工质量通病防治

为有效预防和治理沉井施工过程中出现的各类质量通病，确保沉井施工质量符合设计要求及《沉井与气压沉箱施工规范》（GB/T51130-2016）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等相关规范标准，保障沉井结构强度、稳定性及使用功能，结合本工程沉井施工特点（分节浇筑、不排水下沉、水下封底、水泥搅拌桩围护等），结合地质条件（淤泥质土、砂土层），特制定本质量通病防治措施，适用于沉井施工全流程各工序的质量管控、通病排查及治理工作，指导现场规范施工，杜绝重大质量隐患，减少质量缺陷。

一、总则

1.1编制目的

明确沉井施工各环节常见质量通病的表现形式、产生原因，制定科学、可行的预防措施及治理方案，规范施工操作流程，强化质量管控意识，确保沉井施工质量达标，避免因质量通病导致返工、返修，降低施工成本，保障工程进度及结构安全。

1.2适用范围

本措施适用于本工程沉井施工全流程，包括基坑施工、沉井制作（刃脚砖胎膜、钢筋、模板、混凝土工程）、水泥搅拌桩围护、沉井下沉、水下封底、预留洞口施工等各工序的质量通病防治工作，覆盖施工准备、过程管控、成品保护全阶段。

1.3管控原则

预防为主，防治结合：优先落实预防措施，强化施工过程质量管控，提前排查可能产生质量通病的隐患点，做到早发现、早预防、早治理，避免质量通病扩大化。

全员参与，层层管控：建立“项目经理牵头、项目总工技术把关、施工员现场管控、质量员全程监督、作业人员严格执行”的质量管控体系，明确各级人员质量职责，确保质量管控覆盖各岗位、各环节。

技术引领，规范操作：结合工程地质及施工特点，优化施工工艺，明确各工序操作标准，加强技术交底及岗前培训，确保作业人员规范操作，从源头减少质量通病。

闭环管理，持续改进：对排查出的质量通病，明确治理责任人、治理措施及治理期限，跟踪治理效果，复查验收，形成“排查-分析-治理-复查-改进”的闭环管理，持续优化防治措施。

二、基坑施工质量通病防治

2.1常见质量通病及防治措施

2.1.1基坑边坡坍塌、滑坡

表现形式：基坑边坡出现裂缝、土体下滑、局部坍塌，严重时导致基坑周边土体沉降，影响周边管线及建筑物安全，甚至阻碍沉井施工。

产生原因：1.未按设计坡比（1:1）开挖，边坡过陡，土体抗滑力不足；2.基坑开挖速度过快，未及时进行边坡防护，土体长期暴露，受雨水冲刷、扰动后失稳；3.基坑周边堆放重物，荷载超过土体承载能力，导致边坡受力失衡；4.降排水不及时，基坑内积水浸泡边坡，降低土体强度及抗滑性；5.地质条件复杂（淤泥质土、砂土层），土体稳定性差，未采取针对性加固措施。

预防措施：1.严格按测量放线的开挖边线及设计坡比（1:1）施工，基坑四周每侧预留1m工作平台，严禁超挖、欠挖、陡挖；2.采用“分层开挖、分层防护”的原则，开挖深度控制在1.5m/层，开挖完成后24小时内完成边坡喷护防护，避免土体长期暴露；3.基坑周边严禁堆放钢筋、砂石、设备等重物，堆放荷载严格控制在基坑支护承载能力范围内（不超过10kPa）；4.完善降排水系统，基坑周边开挖300×300mm截水沟，砌筑20cm高挡水墙，基坑内按不大于10m间距设置集水坑，配备足量抽水设备，确保基坑内无积水，雨天加大抽水力度，防止雨水冲刷边坡；5.针对淤泥质土、砂土层等软弱地层，边坡喷护采用10cm厚C20素混凝土，内掺适量早强剂，提高防护层强度及成型速度，必要时在坡脚堆设砂袋加固。

治理措施：1.发现边坡出现细微裂缝、局部下滑时，立即停止基坑开挖，清理边坡浮土，对裂缝进行封堵（采用水泥砂浆灌注），并在坡脚堆设砂袋、增设临时支撑，防止坍塌扩大；2.若发生局部坍塌，立即撤离现场施工人员及设备，清理坍塌土体，排查坍塌原因，重新修整边坡，采用喷护+锚杆加固措施，待边坡稳定后，方可继续施工；3.若坍塌范围较大，影响周边管线及建筑物，立即启动应急处置，对周边管线、建筑物进行监测、防护，同时采用水泥搅拌桩对边坡进行深层加固，彻底消除隐患后，再恢复施工。

2.1.2基坑超挖、欠挖

表现形式：基坑开挖深度、宽度超过设计要求（超挖），或未达到设计标高（欠挖），超挖导致基坑边坡受力增大、土体失稳，欠挖影响沉井刃脚施工及沉井下沉精度。

产生原因：1.测量放线偏差过大，未及时复核开挖标高及边线；2.挖掘机司机操作不规范，盲目开挖，未按分层开挖要求施工；3.质量监督不到位，未及时检查开挖尺寸及标高，导致超挖、欠挖问题未及时发现；4.基坑内积水，视线不清，导致开挖标高控制不准。

预防措施：1.基坑开挖前，由专业测量人员进行精确放线，标注开挖边线、坡比及开挖标高控制点，每隔5m设置一个标高控制桩，开挖过程中定期复核，确保放线偏差不大于5cm；2.挖掘机司机必须