齿轮热处理手册_256-306.pdfVIP

第7章先进的齿轮热处理技术245

（续）

齿轮技术条件工艺检验结果

2）稀土渗氮工艺与结果：

渗氮层渗氮层脆性氮化物疏松

材料工艺深度硬度级别形态级别

／mm／HV0.5／级／级／级采用稀土渗氮工艺

后，对于渗氮层在

常规两段式渗氮工艺0.32～

≥550Ⅰ2～320.6mm以上的齿轮，

齿轮，40Cr、t＋t＝27～30h0.35

12加入催渗剂后，保温

18Cr2Ni4W钢，40Cr钢

稀土催渗氮工艺0.32～时间由原来90h缩短

要求渗氮处理≥600Ⅰ1～21

t＋t＋t＋t＝15～17h0.35到50h，保温时间缩

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短44.4％，节电

常规两段式渗氮工艺0.35～

≥550Ⅰ2～3232％以上

t＋t＝27～30h0.38

18Cr2Ni4W12

钢稀土催渗氮工艺0.38～

≥620Ⅰ1～21

t＋t＋t＋t＝15～17h0.42

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7.2.5齿轮的BH催渗技术

BH催渗技术是通过在渗碳或碳氮共渗介质（如甲醇、丙酮、煤油、RX气体或天然气）中

添加BH催渗剂并调整工艺，从而达到提高渗速20％以上，或降低工艺温度40℃以上时保持原

工艺渗速不降低的新型节能降耗工艺。目前，在连续炉、多用炉和井式炉等都得到成功应用，适

合于浅渗碳层（0.3～0.7mm）、中渗碳层（0.8～1.5mm）和深渗碳层（2.0～6.0mm）的齿轮渗

碳热处理。齿轮BH催渗技术应用实例见表7-20。

表7-20齿轮BH催渗技术应用实例

齿轮技术条件与设备工艺检验结果

装炉方式为齿面向上平放，每盘两摞，每摞6件。原渗碳工艺及快速

BH催渗工艺：

参数1区2区3区4区5区